加工中心见故障与维修.ppt

安全须知！ 1、必须是经过培训和学习的人员才能操作机床 2、工作区域有足够的照明 3、操作机床时必须穿戴劳保鞋、劳保工作服、必要时佩 戴 4、在接近机床的旋转部件时，不能戴手套 5、切勿用湿手触摸电气设备 6、在检查皮带的张紧力时，不要把手伸到皮带和带轮之 间 机床启动前须知！ 1、机床启动前，必须检查机床内部没有人或其他异物 2、必须使用指定的润滑油 3、开箱第一次使用机床时，必须先用润滑油的手动按钮 把润滑油压上导轨面。 4、由于机床温度差会导致加工零件的不稳定性，预热可 以解决这个问题 维修须知！ 1、必须是受过培训的人员才能去完成指定的维修工作。 2、在维护机床时，应在周围挂上“机床正在维护中”的告 示牌。 3、更换任何电气元件前，必须切断电源开关。 4、为防止意外的危险，在切断电源维修时，应拆掉总电 源保险或悬挂诸如“正在检查，禁止送电”的警示标志。 5、登高作业时应使用扶梯或有关安全设备。 6、在使用起重设备时，应使用专门的电缆和吊具。 7、超程撞块及其它开关的位置不允许变动。 8、维修时，不可用气枪清理导轨及丝杠，以免细小切 屑进入导轨和丝杠螺母中。 9、遇到难以判断和解决的问题，应立即与厂家联系寻 求帮助。 机械部分 电气部分 立加结构图 检查润滑管路 润滑系统有漏油、堵塞 滚珠丝杠润滑状况不良 3 调整丝杠 丝杠弯曲变形 调整螺母座位置 螺母轴线与导轨不平行 调整丝杠支座位置，使丝杠与导轨平行 丝杠与导轨不平行 滚珠丝杠运动不灵活 2 更换新滚珠 滚珠丝杠副滚珠有破损 改善润滑条件，使润滑油量充足 丝杠润滑不良 拧紧联轴器，锁紧螺钉 电动机与丝杠联轴器松动 如轴承破损，更换新轴承 丝杠支承轴承可能破裂 调整轴承压盖，使其压紧轴承端面 丝杠支承轴承的压盖压合情况不好 滚珠丝杠副噪声 1 排 除 方 法 故 障 原 因 故障现象 序号 1.进给系统常见故障及排除方法 2.刀库常见故障 限位开关安装不正确或调整不当造成反馈信号错误 安装调整不当或加工误差过大而造成拨叉位置不正确 刀套上下不到位 刀具超重 刀套上的调整螺钉松动，或弹簧太松造成卡紧力不足 刀套不能夹紧刀具 PLC无控制输出，可能是接口板中的继电器失效 变频器故障，检查变频器的输入、输出电压是否正常 电机轴与蜗杆轴的联轴器松动 刀库不能转动 刀 库 故 障 可能造成故障的原因 故障现象 机械手抓刀时没有到位就开始打刀或拔刀 换刀时主轴箱没回到换刀点或换刀点漂移，应重设定换刀点 刀具交换时掉刀 卡爪弹簧压合过紧，卡爪缩不回，应调松螺母，使最大载荷不超过额定值 刀具夹紧后松不开 机械手卡紧锁不起作用 刀具超重 弹簧后面的螺母松动 卡爪弹簧压力太小 刀具夹不紧，时常掉刀 机 械 手 故 障 3.机械手常见故障 4 .主传动系统常见故障及排除方法 调整或更换传动带 传动带松弛或磨损 主轴箱噪声大 5 调整压力和行程开关位置 松刀缸压力和行程不够 刀具夹紧后不能松开 4 更换拉钉，并正确安装 刀柄上拉钉过长 更换新碟形弹簧 碟形弹簧失效 更换新弹簧夹头 弹簧夹头损坏 刀具不能 夹紧 3 更换新带 传动带使用过久而失效 用汽油清洗后擦干净 传动带表面有油 张紧传动带 电机与主轴连接的传动带过松 主轴在强力切削时停转 2 更换新轴承 轴承研伤或损坏 主轴发热 1 排 除 方 法 故 障 原 因 故障现象 序号 5.冷却系统常见故障及排除方法 请厂家维修或更换水泵 3、水泵损坏 检查电路接线 2、电路故障 清洗水箱及水泵 1、水泵被杂质卡死 冷却或冲屑水泵不转动 请厂家维修或更换水泵 3、水泵损坏 停机清洗水箱及过滤网 2、过滤网堵塞 添加切削液 1、水箱水位达不到要求 冷却或排屑水泵不出水 加满切削液后打开放气阀排气，再拧紧放气阀 3、水泵中憋住空气 停机清洗水箱及过滤网 2、过滤网堵塞 添加切削液 1、水箱水位达不到要求 冷却或排屑水流过小或断续出水 排除办法 故障原因 故障现象 6.气动系统常见故障及排除方法 按电磁阀故障处理 电磁阀故障 打开手阀 手阀关闭 增大气源压力 气源压力不足 无气冷 6 按减压阀故障处理 减压阀故障 重新正确接管 接管错误 增大气源压力 气源压力不足 无气幕 5 调整报警压力 报警压力设置过高 更换压力开关 压力开关损坏 更换损坏的密封件、接头或气管 管路漏气严重 增大气源压力 气源压力不足 气源压力报警 1 排 除 方 法 故 障 原 因 故障现象 序号 更换储气罐 储气罐补气不灵敏 打刀时储气罐不补气 10 更换倒刀汽缸 倒刀汽缸故障 按电磁阀故障处理 电磁阀故障 增大气源压力 气源压力不足 刀库不倒刀 9 按减压阀故障处理 减压阀故障 按节流阀故障处理 节