无密封泵滑块.ppt

无 密 封 泵 无密封泵是为了解决填料密封或机械密封泵的泄漏问题。泄漏通常对周围环境有毒或有害，有时泄漏液非常昂贵。这种泵80%的使用场合是用于压力低于13.8bar，温度低于120℃的情况。 无密封泵分两大类：磁力驱动泵和屏蔽泵。这两类泵在特定的应用中没有严格的区分，但在通常的应用情况下，它们均有各自的市场。 对于磁力驱动泵，叶轮与内磁转子的同一轴上安装，内磁转子和外磁转子之间由隔离套与泵壳体之间形成全密封，它承受泵的内压。 对于屏蔽泵，叶轮直接安装于电机转子上，依靠电机定子和转子之间的屏蔽套实现全密封。 磁力驱动泵和屏蔽泵通常都运用输送的液体来润滑和冷却轴承。 磁力驱动泵 磁力驱动泵的基本特征 在泵中消除了机械密封或填料，并且在密封所在的位置将轴分成两段。内磁转子安装在由介质润滑的轴承支承的轴上，外磁转子安装在动力轴上。在内外磁转子之间，隔离套将输送液体与大气分隔开，与壳体之间形成静密封。来自外磁转子的磁通量驱动内磁转子，从而带动叶轮旋转。外磁转子或直接安装在它自己的轴承箱上，或直接安装在电机轴上。 磁体　一个磁路通常包括两组永久磁体和内外导磁环。导磁环的材料是普通铸铁、球墨铸铁或碳钢。 磁性材料　最早的永久磁体产生于20世纪40年代，由铝-镍-钴（AiNiCo）制成。20世纪80年代发展起来的稀土磁体磁传动器更小,通常使用的稀土材料为钕铁硼（NdFeB）和钐钴（SmCo）。钐钴的磁性比铝镍钴强4倍。在21℃时，钕铁硼的磁性比钐钴强20%，铝铁硼的最高使用温度为149℃，钐钴的最高使用温度为288℃，钐钴的优点是使用温度高，其最高使用温度几乎是铝铁硼的两倍，然而，钐钴的造价约为钕铁硼的三倍左右。图7给出了这两种物质的磁性-温度变化图。 磁体都有一个最高使用温度，超过这个温度，它们就会不可逆转地丧失全部磁性；即便当它们冷却下来时也不能重新获得磁性。这个温度点称之为居里（Curie）温度，表1给出了各种磁性材料的居里（Curie）温度。 表1磁性材料的居里（Curie）温度和工作温度 图7　磁强度-----温度曲线 导磁环　传递转矩的大小取决于磁极之间的总间隙（图8）和导磁环的厚度（图9），如果导磁环的厚度太小，它的磁通量会变小，传递转矩也会因此变小。 间隙　“总间隙”包括空气间隙、密闭隔离套厚度、液体间隙和包封（图10）。间隙尺寸取决于对隔离套的压力要求、磁体数量（单个或两个）以及间隙中隔离套的材料（金属类材料还是非金属类材料等）。 　 　 （a） 　　　　　　　　　 　　　　　　　　 （b） 图2典型的机械密封泵和无密封泵驱动结构的比较 （a）典型的通过壳体端盖的机械密封泵结构； （b）无密封驱动结构 　 图3　机座安装的磁驱动结构 　　　 图4　紧耦合磁性驱动结构 　　　　 图6　磁 路 例：以mm给出如下尺寸： 平均直径（径向尺寸） 117 152.4 最小空气间隙 0.