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上虞杭协热电有限公司 二期高温高压背压机组扩建工程 环境影响报告书 ( 简写本 ) 浙江省环境保护科学设计研究院 ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH ? DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE 国环评证甲字第2003号 二○一○年十二月 杭州 1 项目概况 杭协热电创建于2002年，为杭州湾上虞工业区最主要的热源点，目前已在现有厂址形成3炉2机规模，为满足供热范围内热用户企业热负荷不断增长的需要，同时为提高热电厂的热效率和经济效益，拟在现有厂址内实施本扩建项目，扩建项目名称、规模及基本构成见表1。 表1 本次扩建项目基本构成 项 目 名 称 上虞杭协热电有限公司二期高温高压背压机组扩建工程 建 设 单 位 上虞杭协热电有限公司 主体工程规模 新建2台130t/h高温高压循环流化床锅炉，配2×B15机组。 辅助 工程 供水、化水系统 工业用水主要采用市政自来水，由上虞自来水厂统一解决，现有供水能力1.2×105m3/d，可扩建到1.6 循环水 系统 厂内现有一套带自然通风冷却塔的循环给水系统，系统最大冷却水量为4591m3 除灰渣 系统 飞灰均采用正压气力输送系统将静电除尘器、省煤器灰斗收集的飞灰送入干灰库，再由汽车外运；采用机械干除渣，冷渣器对炉渣进行冷却后机械输送到渣库。 热网系统 杭协热电现有热网设置较为完善，扩建项目外送蒸汽主要依托现有热网，同时新建部分热网。 电气出线 本扩建工程仍采用35kV电压等级与当地电力系统并网 贮运 工程 燃料运输 热电厂燃煤采用公路运输。 贮煤、供煤系统 现有跨度33m、长126m的干煤棚2座，总面积8316m2，约可贮煤35000t。为保证燃煤供应的稳定性，本期工程拟将现有干煤棚向西侧扩建78m 灰、渣库 现有厂区内配有直径10m、高26m的砼灰库2座、直径8m、高22.5m的渣库2座，可满足本期工程建成后全厂5台锅炉灰渣的堆放要求。本期不再新建灰渣库。 石灰石 粉仓 杭协热电厂内设有石灰石粉仓3座，直径5m，仓顶高15m，扩建项目拟在其北侧新建2座相同规格的石灰石粉仓2座。 厂外公路 依托现有厂区外公路。 环保 工程 烟气治理 采用四电场静电除尘器除尘，除尘后采用石灰石/石膏湿法脱硫工艺，新建 2台锅炉共用1套脱硫装置；采用循环流化床锅炉低温燃烧控制NOx。现有3台锅炉同步实施炉后脱硫改造。 废水处理 采用闭式循环冷却系统，风机直流冷却水、锅炉排污水作为循环冷却系统补充水；循环冷却系统排污水作为煤棚喷淋增湿、灰渣调湿等用水；化水酸碱废水部分回用于大湿法脱硫，剩余部分经中和处理后纳管；生活污水经化粪池处理后纳管，最终经上虞污水处理厂处理达标后排入杭州湾。 噪声治理 一次、二次风机和送风机采用变频风机，采取减振、消声器和厂房隔声等措施；引风机选用低噪声设备，采用变频技术，并考虑减振和隔声处理；汽轮机、发电机等装置均安装隔声罩，同时布置在专门的汽机间内；空压机布置在现有空压机房内，安装时考虑减振处理；脱硫装置各类水泵采取相应的减振措施，并进行厂房隔声。 固废治理 灰渣全部综合利用，生活垃圾等由环卫部门统一清运。 公用工程 公用工程主要依托现有工程，雨污水排放系统依托现有工程，厂内道路、建筑设施、绿化随本次扩建工程变化情况加以修复。 2 工程分析 (1)上虞杭协热电有限公司二期高温高压背压机组扩建工程的主要建设内容为：增建2台130t/h高温高压循环流化床锅炉，配2台15MW高温高压背压机组。扩建工程在现有厂区预留地内实施，不新增土地。 (2)扩建工程除主体工程外，辅助工程和公用工程均依托现有工程，如化水系统、循环冷却系统、贮煤系统、雨污水系统、食堂办公等生活配套工程等。主体工程主要为锅炉、汽轮发电机、烟气治理设施、配电设施以及干煤棚扩建等。 (3)根据可研提供的资料，结合杭协热电现有工程实际的燃煤情况，扩建工程设计燃煤消耗量为23.2万t/a，设计含硫率为0.8%，扩建工程实施后全厂设计燃煤消耗量为57.1万t/a。 (4)扩建工程实施后全厂外供蒸汽量大大增加，且采用石灰石/石膏湿法脱硫，水耗较大，因此扩建工程实施后全厂新鲜水消耗量较现有工程有一定的增加，为656m3/h。 (5)扩建锅炉烟气污染防治措施主要流程为：炉后四电场除尘+ 石灰石/石膏湿法脱硫，脱硫效率保证90%以上，设计除尘效率为99.925%，CFB锅炉采用低温燃烧技术，控制NOx排放浓度在250mg/m3以内。各类废水首先考虑综合利用，无法综合利用部分废水排入污水管网。除灰系统将按照“灰渣分除、干湿分排、粗细分储”的设计原则，积极为灰渣综合利用创造条件，本工程产生的灰渣全部综合利用。 (6)按设计燃料考虑，杭协热电扩建工程全年大气污染物排放量为SO2 32