二氯甲烷与硅醚分离操作规程.pdfVIP

河南化工 HENANCHEMICALINDUSTRY 2011年5月第28卷第5期(下) 二氯甲烷与硅醚分离操作规程 王国君，郑钦元，徐昌明，蔡毅，陈玉莹 (浙江诚信医化设备有限公司，浙江台州318012) 【摘要】介绍了二氯甲烷与硅醚分离技术在生产中的操作方法，有效解决生产中的故障，使生产顺利高效运行，确 保安全生产。 【关键词】操作规程；精馏塔操作；蒸馏塔操作 【中图分类号】TQ028．31【文献标识码】B 【文章编号】1003—3467(2011)10—0031一01 情况。因为本产品对水含量要求较高，所以试压后 1工艺流程概况 要将系统内水排放掉，进料口流量计的旁路处，阀门 原料液组成为二氯甲烷65％(质量百分数)，硅打开，使水放尽。回流流量计处的取样口阀门打开， 000 醚含量35％，其中含0．2％的水。回收指标二氯甲使水放尽。1 L二氯甲烷接收罐底阀打开，使水 放尽。 烷含量／99％且水分≤0．1％，硅醚含量I98％且水 分≤O．1％，处理能力500kg／h。通过U形再沸器 ②塔釜进料前检查塔釜底阀是否关闭。将需处 800 加热，汽化液相组分，采用不锈钢CY700波纹填料理的原料输入2 L。可通过塔分布器进入釜内。 进行分离，得到的轻组分从塔顶流出，重组分从塔釜 ③开车前检查气液分离器放空口是否开启，不 采出。 能使系统带压操作。 000 ④开塔顶冷凝器冷却水及冷却器冷盐水。 此系统采用间歇蒸馏，3 L卧式u形蒸馏塔 釜，其换热面积为15m2，在塔釜上方安置，塔径为 ⑤开塔釜蒸汽加热。同时观察疏水阀是否正常 500 工作，因为新设备极容易被系统中的残渣堵住，最好 mm，塔填料高度为12m，采用不锈钢丝网波纹 将冷凝水阀门打开以免压力过高。 填料CY700，内部采用排管式分布器。塔顶冷凝器 采用二级冷凝，外回流形式，冷凝器为40m2列管式 ⑥在开始蒸馏时，先全回流，控制蒸汽量，其量 换热器外加15 根据轻组分沸点来衡量。开始升温时，塔釜温度会 ITl2螺旋板式换热器。一级冷凝采用 冷却水冷凝，二级冷却器采用0oC冰水冷却。再进 慢慢上升，待塔釜温度升到轻组分沸点时，塔釜温度 入50 会恒定一段时间，轻组分气化要吸收热量，需一段过 L气液分离器后，一路回流至塔顶，另一路采 000 程。待有馏分出来后，开始回流量会很小，慢慢会上 出至10ITl2螺旋板换热器冷却后至1L接收罐。 L／h 升的，可能需要1—2h，使全回流量控制在900 2工艺操作规程 左右。如全回流量不够大，可加大蒸汽，最大回流量 l 100 L／h以上。观察流量