翻车机配电室电气设备移位期间输煤运行部保证配上煤安全的技术措施.docVIP

输煤运行部在清理输煤设备粘煤期间保证人员、设备安全的技术措施 输煤运行部 2016年08月31日 输煤运行部在清理输煤设备粘煤期间保证人员、设备安全的技术措施 因输煤系统配上煤中混煤、煤泥量含量较多，颗粒煤含量较少；输煤设备在运行期间投运干雾抑尘装置，输煤皮带上煤的含水量较大；输煤设备长周期运行造成的机械磨损、皮带落煤管耐磨陶瓷的脱落，易在皮带落煤管壁、碎煤机环锤、滚轴筛转轴处粘结、堆积，导致皮带落煤管堵煤、碎煤机环锤失衡启动失败或超振自跳，滚轴筛转轴抱死或振动异音，严重影响输煤设备的安全稳定运行，为保证清理期间输煤系统安全稳定运行和人员安全，特制定本技术措施： 清理工作程序： 交接班时： ①.班长下令：交接班巡检时，认真巡检设备粘煤情况，重点检查运行侧皮带落煤管、碎煤机、滚轴筛，发现粘煤情况及时汇报主值； ②．岗位人员巡检发现设备存在粘煤情况，及时汇报主值，并做好记录； ③．主值人员向值长汇报输煤设备的粘煤情况并申请停电、做措施对粘煤的设备进行清理； ④、值长同意并许可； ⑤．主值人员根据岗位人员提供的粘煤信息填写设备停电操作票，根据班组互保协议的规定，联系互保岗位人员配合本岗位人员进行设备的停电操作； ⑥．停电后主值人员将对应的集控设备设检，现场人员将设备的其他措施做好，复查无误后开始清理； ⑦．设备粘煤清理完毕后，工器具、人员均撤离，复查设备具备启动条件时汇报主值； ⑧．主值人员办理设备送电操作票，由岗位人员和互保人员进行设备的送电操作并恢复措施，清理出的粘煤联系保洁人员进行清理； ⑨．清理完毕后，岗位人员向主值汇报清理情况并做好记录； ⑩.主值向值长汇报情况并作好记录。 运行期间： ①.岗位人员巡检期间发现输煤设备粘煤，影响设备安全运行时，及时停止设备运行，汇报主值并继续巡检设备，将粘煤设备的状态及时反馈至主值人员处； ②．主值人员根据机组负荷、煤仓煤位的情况进行粘煤清理工作的具体部署，若机组负荷大、煤仓煤位低，安排人员对备用系统进行检查并切系统上煤，停煤后再对粘煤情况进行清理，清理工作程序同交接班；若机组负荷低、煤仓煤位高，安排人员对粘煤设备进行清理，清理过程同交接班。 3.停煤后（同交接班）。 清理输煤设备粘煤期间保证人员、设备安全的措施： 1.清理碎煤机机体粘煤时：碎煤机停电、停运，就地控制柜转换开关打至就地，集控碎煤机设检；滚轴筛停运，就地控制柜转换开关打至就地，集控滚轴筛设检；#4带停运，就地控制柜转换开关打至就地、#4带拉拉绳、集控#4带设检；#5带停运，就地控制柜转换开关打至就地、#5带拉拉绳、集控#5带设检；碎煤机挂安全警示牌。就地人员做好安全措施，两人一组进行粘煤清理，若集控人员清理不成功时，联系检修人员配合清理； 2．清理滚轴筛机体粘煤时：滚轴筛停电、停运，就地控制柜转换开关打至就地，集控滚轴筛设检；碎煤机停运，就地控制柜转换开关打至就地，集控碎煤机设检；#4带停运，就地控制柜转换开关打至就地、#4带拉拉绳、集控#4带设检；#5带停运，就地控制柜转换开关打至就地、#5带拉拉绳、集控#5带设检；滚轴筛挂安全警示牌。就地人员做好安全措施，两人一组进行粘煤清理； 3.皮带落煤管：落煤管上级皮带停电、停运，上级皮带拉拉绳，集控设检，落煤管下级皮带停电、停运，下级皮带拉拉绳，集控设检，将皮带落煤管三通挡板位置打至运行侧后停电、停运，联系检修人员正确佩戴安全绳下至落煤管内清理粘煤。 清理输煤设备粘煤期间保证人员、设备安全的注意事项： 1.清理6KV设备时，停送电需按照停送电标准执行：停电时：先停低压再停高压；送电时：先送高压再送低压； 2.进行停送电操作前必须先请示值长，经值长批示后再行操作，防发电部导端过程中进行停送电操作； 3.设备安全措施未执行到位时不允许超前作业； 4.清理粘煤时，需佩戴防护眼镜、线手套； 5.清理粘煤时，需两人一组，一人照明、监护，一人清理； 6.对粘煤设备停送电时，需两人一组，一人监护，一人操作（操作人员必须有特种作业证）； 7.设备运行期间不允许清理粘煤，必要时必须停机； 8.对碎煤机、滚轴筛机体粘煤进行清理时，安全措施需根据具体清理情况定：若人员不进机体清理，只停设备本身；若人员进机体清理，必须将上下级设备均停运； 9.清理设备粘煤需根据机组负荷、煤仓煤位而定，一切以上煤为主，若清理不成功需切系统配上煤的，需汇报值班领导、值长，做好记录。 清理输煤设备粘煤工作结束后，二次配上煤的注意事项： 输煤设备粘煤工作结束后，分析设备粘煤的原因并制定措施：因煤质水分大造成的粘煤，二次配上煤时应调整配比，加入适量的颗粒煤；因干雾抑尘装置的喷水量大造成的粘煤，二次配上煤时