竖向工程施工措施.docVIP

一、编制说明 苏丹喀土穆炼油厂180万吨/年重油催化裂化装置，建、构筑物、设备基础、埋地管线及静电接地网等基本施工完毕，主要设备及管架已就位，各专业会签完，具备竖向车行及人行场地铺砌条件。 二、工程概况 180万吨/年重油催化裂化装置总面积为28000m2，装置边界线内，除检修（车行）场地之外的露天场地均为人行场地铺装，其中检修（车行）场地5100m2，人行场地15312m2，围堰635m，马路缘1315m。 车行场地采用天然戈壁砾石红土做基层，厚度200mm，（原场地基土要蓄水沉降夯实），现浇C30砼面层厚200mm，路面分块尺寸为3m×4m。 人行场地铺砌基层采用场地原土蓄水沉降，夯实，并做干容重试验，现浇C25砼面层厚80mm。人行场地铺砌分块尺寸为3m×3m。所有缩缝切割均采用切割机。 三、编制依据 1、施工图纸 B9701—2—总—1 2、《地面与楼面工程施工及验收规范》 GB50209—95 3、《石油化工企业厂区竖向布置工程施工及验收规范》 SH3529—93 四、主要工程量 项目 砼强度等级 工程量 人行场地面层 C25 1300m3 车行场地面层 C30 1080m3 预制缘石 C25 （4230块） 76m3 五、施工程序 各专业会签→场地土方平整→找平放线→围堰蓄水沉降→基土夯实（测量夯土干容重）→用20mm厚砂按地坪设计标高找平→分格支设模板→砼浇筑→二次压面→养护→分格线切割→浇水养护14天→灌缝（沥青）。 六、施工方法 1、基层处理 （1）由于催化装置内场地大部分土方都为开挖后回填土（即设备基础、建筑物、构筑物、地管部分及电气静电接地网部分），而且回填土时未分层夯实。为防止竖向场地砼面层由于基土沉降而产生空鼓和裂纹等现象，对装置内竖向砼浇筑面积内进行分块围堰，蓄水沉降后，机械夯实。 用做围堰的挡土，就地取用。面积据现场实际情况而定，一般为5×6m，高度高于350mm。为使水充分渗入基层使之沉降，应松动地表土200mm。围堰内通入水，始终保持150~200mm高水位，浸泡3天后停止蓄水。土的表面含水率8~10%范围。人行场地用蛙式打夯机分层夯实，车行场地用压路机压实，基层的压实系数≥95%。 （2）基层面整平。依据竖向布置图（B9701—2—总—1/1）所示地面所在位置竖向标高进行初平。人行道虚铺土初平标高为：竖向砼面顶标高减去80~110mm；车行道虚铺土初平标高为：所在地面砼面层顶标高减去150~180mm（即：虚铺土标高应高出设计基层标高50~80mm）。蛙式打夯机或压路机压实。夯实后的基土应进行干容重试验，检测点为400m2一组，合格后方可做下道工序。 （3）基层土达到要求后铺设30mm厚砂垫层精平。 2、砼工程 砼铺设分人行场地铺设，砼面层厚80mm。车行场地铺设，砼面层厚200mm。砼铺设前竖向布置图中有围堰的场地首先施工围堰。围堰由预制砼路缘石砌成。施工作法：用M5水泥砂浆卧底，M10水泥砂浆砌筑并勾缝。围堰顶高出竖向地面150mm，围堰尺寸以中心线为准。围堰与铺装连接处用沥青灌缝。 砼铺设前，根据现场实际情况划分分格网。人行场地分格线为3m×3m，车行场地3m×4m。竖向区域内由于设备基础及构筑物的存在，有部分场地不符合分格模数，需根据场地实际情况灵活划分，设备基础与铺装面层连接处，必须留置15~20mm宽缝，待面层砼强度达到要求后，用沥青灌缝。 首先施工催化双脱区竖向工程。双脱区全是人行场地铺设，竖向砼施工以管架基础为界分块，示意图如下： 砼施工：采用分仓跳打。 （1）模板支设，人行场地用槽钢[8，车行场地用[20槽钢，按分格线支出，水平仪控制顶标高。 （2）砼的配合比由实验室提供。砼搅拌由一公司砼搅拌站集中搅拌。塌落度5~6cm。 （3）原材料要求 水泥：普通硅酸盐425#水泥（沙特产）。石子：混合石子，粒径5~30mm。含泥量要求≤3%。砂，当地中粗砂，含泥量＜3%。 （4）砼运输：两台砼搅拌车。根据当地气温条件，砼由搅拌出车至浇筑完毕的时间应控制在1小时内。 （5）砼浇筑振捣：砼搅拌车运至现场，由小推车推至浇筑地点。人行场地采用平板振动器振捣。车行场地采用平板振动器与插入式振捣棒混合振捣。砼浇筑过程中派专人随时检查槽钢是否有移位、下沉等情况，以便及时纠正，严禁运输车碰撞槽钢。砼振实后表面用刮扛砸实刮平。 （6）砼面层分二次抹面。第一次为砼振捣完毕用刮杠刮平后即找平抹面待砼表面无泌水时，再做第二次抹面。抹面后砼表面应平整、密实，表面做压光处理。 （7）砼养护：砼面层二次抹完面后，应及时覆盖麻袋片浇水养护。 （8）切缝要求； 砼强度达到设计强度的25~30%时，用切割机按分格线进行切缝。 人行场地缩缝设置3m×3m，胀缝每30m一