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砂处理操作流程 本生产线由除尘系统，落砂线，破碎线，砂温线，再生线，沸腾线，压送线组成。 除尘系统由1#除尘器，2#除尘器，3#除尘器及4-1#、4-2#、4-3#、4-4#单机除尘器组成。 1#除尘器主要负责落砂线除尘。 2#除尘器负责破碎线除尘。 3#除尘器负责再生线，沸腾线及压送线除尘。 单机除尘器为电控室及现场双控。 落砂线 落砂线由落砂机I-1，落砂机I-2，落砂机II-1，落砂机II-2，1#皮带机，2#皮带机，斗提Ⅰ，风幕电机Ⅰ，风幕电机Ⅱ组成。 落砂线起动条件：1#除尘器运转且NO.1砂库上限料位未到位且落砂机，皮带机，斗提Ⅰ热保护未动作（即各电机未过载）。 落砂线起动流程：按落砂线自动起动按钮，系统将按以下顺序自动起动：斗提Ⅰ起动，延时5秒，1#皮带机OR2#皮带机起动，然后在落砂机现场根据需要起动落砂机，风幕电机或停落砂机，风幕电机；为确保落砂机振动电机的寿命，落砂机不允许频繁启动，设自锁时间3分钟，一次起动停机后需要等待3分钟才能再次启动。 落砂线自动停机条件：1#除尘未起动，NO.1砂库上限料位到位，按落砂线自动停止按钮。 落砂线自动停机流程：落砂机I-1，落砂机I-2OR落砂机II-1，落砂机II-2停，延时15秒，1#皮带机OR2#皮带机停止，延时20秒，斗提Ⅰ停止。 落砂线任一电机过载，落砂线将立即全部停机。 注意事项： 1.落砂机振动电机在使用初期应每周检查紧固螺栓是否松动，并及时紧固。 2.落砂机落砂时应经常注意将砂中大块铁等其他大块杂质及时清理，避免进入落砂机集料斗后道设备。 破碎线 破碎线由永磁分离滚筒，电磁振动给料机，破碎机，斗提Ⅱ。 破碎线启动条件：2#除尘器运转且NO.1砂库下限以上且NO.2砂库上限以下且破碎线各个电机未过载。 破碎机自动起动流程：按破碎线自动起动按钮：系统将自动按如下顺序起动：斗提Ⅱ起动，延时5秒，永磁分离滚筒起动，延时5秒，破碎机起动，延时5秒，电磁振动给料机起动。 破碎机自动停机条件：NO.1砂库下限以下或NO.2砂库上限以上或2#除尘器运转或按破碎线自动停止按钮。 破碎线停机流程：电磁振动给料机停机，延时10秒，破碎机停止，延时10秒，永磁分离滚筒停止，延时20秒，斗提Ⅱ停止。 当斗提Ⅱ，破碎机，永磁分离滚筒，电磁振动给料机任一过载，系统将自动全停。 电磁振动给料机控制装置在现场，其出砂量调整也在现场，应在生产线开启后到现场检查控制装置是否开启及电流设定是否符合要求。 相关注意点： 破碎机振动电机应每周检查紧固螺栓是否松动并及时紧固。 破碎机侧面设置有出渣口，正常生产时应每天清理一次，并每周检查一次破碎机振板是否完好。 沸腾线 沸腾线设备组成：进砂闸门Ⅰ，沸腾冷却床，出砂闸门，斗提Ⅱ，管道泵Ⅲ,冷却塔Ⅰ。 沸腾线自动启动条件： 2#除尘器运转且NO.2砂库下限以上且NO.3砂库上限以下且斗提和沸腾冷却床未过载。 沸腾线自动运转过程：按破碎线自动起动按钮：系统将自动按如下顺序起动：斗提起动，延时5秒，沸腾冷却床起动，运行正常后延时5秒，进砂闸门。 沸腾线停机条件：2#除尘器停止或NO.2砂库下限以下或NO.3砂库上限以上或沸腾线自动停止按钮ON。 当斗提，沸腾冷却床任一过载，系统将自动全停。。 沸腾线停机流程：进砂闸门Ⅰ关，出砂闸门开，延时3分钟，沸腾冷却床停，出砂闸门关，延时30秒斗提Ⅱ停止。 相关注意点： 当温度偏高时开沸腾线之前要开管道泵Ⅲ,冷却塔Ⅰ。 再生线 再生线由罗茨风机，放砂门，钟罩门，转换门，风选器组成。 再生线起动条件：3#除尘器运转且NO.3砂库下限以上且NO.4砂库上限以下且罗茨风机未过载。 再生线运转流程：按再生线自动起动按钮，系统将自动启动罗茨风机，运行正常后，延时5秒，钟罩门开延时5秒，放砂门开，延时10秒，关放砂门，延时5秒，钟罩门关，延时5秒，转换门开，再生机电流小于设定值且再生送砂设定时间到，转换门关，一个周期结束，开钟罩门，进入下一周期。 再生线停机条件：3#除尘器停止或NO.3砂库下限以下或NO.4砂库上限以上或再生线自动停止按钮ON。系统将在完成本周期后停机。 当罗茨风机过载，再生线将立即全停。 相关注意点： 1.再生周期过程中不能强行停机，如应罗茨风机过载或其他原因突然停机，应打开再生室扒清室内砂子才能再次起动再生机。 2.再生机加速管及撞锤为易损件，应每两周到一个月检查其磨损情况，如严重磨损应及时更换，以保证砂的再生效果。 3.当再生周期出现较长时间加长，说明再生机一次加速管接近破损，或再生机内有泄漏现象，应仔细检查，当再生电流突然很大，一般为再生机一次加速管已破损，应及时更换。 4.再生机一次加速关更换需要一定技巧，跟换是，应将喷嘴尽量与加速管同心，以最大限度延长加速管寿命。更换一次加速管后再生机送砂是否顺利时