项目一数控编程基础.DOC

项目一 数控编程基础 项目名称 数控编程基础 姓 名 班 级 工 号 设备/工具 场 地 数控工厂 项目编号 CKCX-1 学 时 6 学习指南 1.项目描述 该项目学习的是数控编程基础，包括学会坐标值的计算，数控基本编程指令的功能、格式以及编程方法。为后续的掌握编制零件程序打基础。 2.项目要求 该项目学习后，学生能进行一些简单形状零件轮廓的编程。 3.学习方法建议及课堂学习形式 实施前,需要学生复习一下与计算有关的数学知识（如勾股定理、三角函数等数学知识）。 4.课堂学习形式 描述老师在课堂上讲如何开展项目的实施，即告知学生，这个项目我会如何进行 拓展资源 预先上网查询有关数控加工的视频，并观看。找出数控加工与传统加工的区别？ 什么是传统加工？ 什么是数控加工？ 学会数控编程是掌握数控加工的前提条件。接下来我们就开始学习与编程有关的知识。 一．数控编程基础 1.什么是数控编程？ 2.数控编程的内容有哪些？过程是怎么的？ 3.车床上加工的工件结构形状主要由什么来决定？ 4.刀具的运动有几个方向？ 5.数控车床的坐标系统（XZ坐标）是如何确定的？ 6.为什么要有机床坐标系？它的位置如何确定？ 7.刀具加工工件时是相对于工件运动的，那么刀具的运动位置如何确定？ 8.如何确定编程坐标值？ 在数控车床上绝对坐标编程用X、Z，增量坐标编程用U、W。它们可单独使用，也可混合使用。且X、U坐标值应以直径方式输入。如下图所示，刀具从坐标原点O依次沿A→B→C→D运动。 用绝对值方式编程程序： (O→A)(进给速度为0.2mm／r) (A→B) (B→C) (C→D) 用增量值方式编程程程序： (O→A) (A→B) (B→C) (C→D) 9.练习，计算下图中各基点的坐标 （1） 基点 X坐标 Z坐标 O A B C D E （2） 基点 X坐标 Z坐标 O A B C D E F G （3） 基点 X坐标 Z坐标 O A B C D E F G H I J 10.编写程序的格式有什么要求？ 二．FANUC数控车床编程基本功能指令 1.辅助功能指令有哪些？它们各有什么作用？如何使用？ 辅助功能M指令是用于指定主轴的旋转方向、启动、停止、冷却液的开关、工件或刀具的夹紧或松开等功能。辅助功能指令由地址符M和其后的两位数字组成。M指令常因生产厂家及机床的结构和规格不同而各异。下面对FANUC系统中一些常用的M功能指令作一说明。 （1）程序停止指令（M00） 作用:程序暂停。当执行有M00指令的程序段后，主轴停转、进给停止、切削液关、程序停止。程序运行停止后，模态（续效）信息全部被保存，利用机床的“启动”键，便可继续执行后续的程序。该指令经常用于加工过程中测量工件的尺寸、工件调头、手动变速等操作。 （2）计划（选择）停止指令（M01） 作用：与M00相似，但它必须是在预先按下操作面板上的“选择停止”按钮并执行到M01指令的情况下，才会停止执行程序。如果不按下“选择停止”按钮，M01指令无效，程序继续执行。该指令常用于工件关键性尺寸的停机抽样检查等，当检查完毕后，按“启动”键可继续执行以后的程序。 （3）程序结束指令（M02、M30） 作用：程序结束，用在程序的最后一个程序段中。当全部程序结束后，用此指令可使主轴、进给及切削液全部停止，并使机床复位。M30与M02基本相同，但M30能自动返回程序起始位置，为加工下一个工件作好准备。 （4）与主轴有关的指令（M03、M04、M05） M03表示主轴正转，M04表示主轴反转。所谓正转，是从主轴向Z轴正向看，主轴顺时针转动；而主轴反转时，观察到的转向则相反。M05为主轴停止，它是在该程序段其他指令执行完以后才执行的。 （5）与切削液有关的指令（M08、M09） M08为切削液开，M09为切削液关。 2. 进给量、转速、换刀指令是什么？如何使用？ （1）进给功能F F功能指令用来指定坐标轴移动的进给速度。一般有两种表示方法： 1）每转进给量 指令格式 G99 F___ F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。（说明：G99指令只要在F代码之前的任何一个位置设定都可以） 例：G99 F0.2 表示进给量为0.2 mm/r。 2）每分钟进