上模锻说明书.docVIP

目 录 任务书 1 1 零件分析及工艺方案确定 2 1.1 零件分析 2 1.2 工艺方案的确定 2 2 锤上模锻件设计 3 2.1 选择分模面 3 2.2 确定模锻件加工余量及公差 3 2.3 确定锻件模锻斜度 4 2.4 确定锻件圆角半径 4 2.5 确定锻件冲孔连皮 5 2.6 确定模锻件的技术要求 5 2.7 绘制锻件图及计算锻件基本数据 5 3 锤上模锻工艺设计 5 3.1 确定模锻锤的吨位 5 3.1.1 经验—理论公式 5 3.1.2 经验公式 6 3.2 选择飞边槽 6 3.3 绘制计算毛坯图 7 3.4 计算繁重系数，选择制坯工步 8 3.5 确定坯料尺寸 9 3.5.1 根据公式拔长加滚挤联合制坯 9 3.5.2 坯料长度 9 4 锻前加热锻后冷却及热处理要求的确定 9 4.1 确定加热方式，及锻造温度范围 9 4.2 确定加热时间 9 4.3 确定冷却方式及规范 10 4.4 确定锻后热处理方式及要求 10 5 锤用锻模设计 10 5.1 终锻形槽设计 10 5.1.1 热锻件图的设计 10 5.1.2 钳口 10 5.2.2 坎长c值得的确定 12 5.2.3 型槽宽度B值的确定 12 5.3 滚挤型槽尺寸的确定 13 5.4 锻模结构设计 13 6 确定模具材料及热处理的要求 14 7 模锻工艺流程确定 14 8 参考文献 15 锻模课程设计任务书 学 院 材料科学与工程学院 专 业 材料成型及控制工程 学生姓名 孙洪亮 学 号 0705010520 设计题目 摇臂 任务要求： 设计批量：大批量。 设计精度：普通级。 供选设备：模锻锤。 设计原图：摇臂 进度安排： 天 数 设 计 内 容 1 零件分析 1 模锻件设计 1 锻件图绘制 1 模锻工艺设计 1 锻模设计 2 绘制锻模装配图 1 整理说明书、绘制工艺卡 2 答辩 指导老师（签字）： 年 月 日 学院院长（签字）： 年 月 日 1 零件分析及工艺方案确定 1.1 零件2 锤上模锻件设计=[64×60×（260+57.5+30）]×7.85≈10.48㎏；所以根据公式=3.82/10.48≈0.364。查资料[1]得锻件形状复杂在0.32～0.63之间，形状复杂程度为一般，级别为Ⅱ级. 初查表GB12362-2003 锻件水平方向余量：2～2.5mm 高度方向余量2～2.5mm 内孔余量：2.5mm。 全部取2.5mm。 根据锻件形状计算锻件体积： V=3318.3072×34-1134.11×34＋10386.89×36-4596.35×36+52.5×（260-57.5-30）×25=457153.39mm3 锻件质量: =7.9×103×457153.39=3.61kg. 2.计算锻件的形状复杂系数:[1]　　　 (2.1) ─ 锻件外包容体质量；─ 锻件质量； 计算锻件外包容体质量=[64×60×（260+57.5+30）]×7.9≈10.48㎏；所以根据公式=3.6/10.48≈0.343。查资料[1]得锻件形状复杂在0.32～0.63之间，形状复杂程度为一般，级别为Ⅱ级。 3.选择锻件材质系数M： 查资料[2]材质系数分为2级，M1为最高含碳量小于0.65％的碳钢或合金元素总含量小于30％的合金纲，此锻件的材料为45号钢，所以材质系数为M1级。锻件的机械加工余量的确定与锻件形状的复杂程度、成品零件的精度要求、锻件的材质、模锻的设备、工艺条件、热处理的变形量、校正的难易程度、机械加工的工序设计等许多因素有关，不能笼统的说多大的余量最适合。机械加工余量也并不是越小越好，为了将锻件的脱碳层和表面的细小裂纹去掉，留有一定的加工余量是有必要的。 模锻件公差代表模锻件要求达到的精度。就尺寸而言，是锻件工程尺寸允许的偏差值。对公称尺寸所允许的增大值叫做正公差，对公称尺寸允许的减小值叫做负偏差。 钢质模锻件公差在GB/T12362—1990中已有规定。主要的公差项目有：长度、宽度、高度公差；错差；残留飞边公差；厚度公差；表面缺陷；直线度；平面度公差；中心距公差等。 由上考虑锻件精度等要求查表GB12362-2003确定锻件锻件机械加工余量与公差，在在水平方向单边余量为2.5mm，高度方向锻件的单边余量为2.5mm，锻件的内径单边余量为2.5mm. 水平方向锻件公差为-3.2+2