特种场合下的温度测量技术 王魁汉,吴玉锋,张广立 材料与冶金学院 .doc

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特种场合下的温度测量技术 王魁汉,吴玉锋,张广立 材料与冶金学院

特种场合下的温度测量技术 王魁汉,吴玉锋,张广立 材料与冶金学院,东北大学,辽宁沈阳 110004,联系电话:024e-mail:fograinwindy@163.net [摘要] 对于测量条件恶劣,不能用常规传感器实现的特殊场合,如高温强腐蚀性介质、真空、高温熔体及核辐射条件下的温度测量,必须开发特种专用传感器。本文阐述了钨铼热电偶等特种温度传感器的特点、性能及应用,并着重探讨了当前测温领域热点问题。铝液、铜液及熔盐等高温熔体连续测温;高温渗碳、真空粉末冶金烧结炉(气)等强还原性气氛下的温度测量;流化床等流动粉体等高温强磨损条件下的温度测量技术等。实践证明,新开发的特殊场合下专用温度传感器,不仅与国际接轨,替代进口产品,而且还可以打入国际市场。 [关键词] 温度传感器;钨铼热电偶;高温熔体;流化床;温度测量 引言 ????温度是一个重要的物理量,也是工业生产过程中主要工艺参数。现有的温度传感器,主要用于一般场合的温度测量。而特殊场合下的温度测量是指那些条件恶劣,不能用常规传感器实现的温度测量,如高温强腐蚀、等离子温度、气流温度及核辐射环境下的温度测量等[1]。本文只能针对当前高温领域热点话题进行探讨。 1.特种温度传感器 1.1高温热电偶 1.1.1 高温热电偶 ????众所周知,在1200℃以上的高温下,处于还原性气氛的热电偶,将与介质发生化学反应,同时在热电偶内部,保护管、绝缘物与热电偶丝之间的接触反应及合金元素的挥发,也将引起反应,致使热电偶发生劣化。如果保护管内有微量氧、水或有被玷污的杂质存在,又将显著加速劣化进程。因此,要根据测量条件选择适当的材质,并进行严格管理,对延长热电偶的使用寿命起决定作用。 ????当温度t>1800℃时,通常选用钨铼热电偶(5/26),当温度t<1800℃时,可选用B型热电偶。在核辐射的环境下,应选用Pt.5%Mo—Pt.0.1%Mo及Ni.18%Mo—Ni等特种热电偶。 1.1.2钨铼热电偶 (1)钨铼热电偶标准 ????钨铼热电偶是伴随高温测量技术的发展而发展起来的,它具有热电偶丝熔点高、热电动势大、灵敏度高、价格便宜等优点。 (2)使用温度 ????WRe合金的熔点在3000℃以上,但是,高温下铼的挥发却很严重,致使热电偶的热电动势很不稳定。而且高温下钨丝极脆,故钨铼热电偶的使用温度限制在2300℃以下。 (3)使用气氛 ????因WRe合金极易氧化,故不能在空气及其它氧化性气氛中应用[2]。适用于还原、惰性、真空、核辐射等环境的高温测量。 (4)国产钨铼热电偶的精度与不均匀性。 ????国产钨铼热电偶不仅分度表与国际接轨,而且钨铼热电偶的热电性能也能达到国际标准 。为检测国产钨铼热电偶的精度与不均匀性,在1997年作者曾将北京及重庆产的钨铼热电偶丝送日本山里公司进行检定。三批WRe(3/25)及(5/26)热电偶检定结果如下: ①钨铼热电偶精度 ????检定结果表明国产偶丝能达到美国HOSKINS公司同类产品水平。最近,作者又向卢森堡提供钨铼热电偶WRe(5/26),用于粉末冶金烧结炉。经CERA公司用标样校准,其测量精度达到了国外同类产品先进水平。 ②不均匀性 ????我国钨铼热电偶标准中规定,整卷(盘)偶丝正极或负极在1200℃的不均匀热电动势不得超过80μV。作者对同一批钨铼热电偶丝WRe(5/26)头、中、尾部分别取样,然后在Zn、Al、Ag、Cu点检定结果表明,同一批钨铼热电偶丝的不均匀性,随温度的增高而增大,即低温偏差小,高温偏差大。但由Cu点实测值计算其不均匀性电动势,远低于规定数值。 ③物理性能 ????国产钨铼热电偶丝的热电性能与国际是接轨的,但是其物理性能,尤其是韧性欠佳,正极很脆,稍不留心就折断,国外钨铼热电偶的韧性明显优于国内,国产偶丝的韧性有待进一步提高。 ????作者长期致力于国产钨铼热电偶的推广应用,潜心研究钨铼热电偶的长期稳定性[3],并且已批量用于工业炉温度测量[4]。自2000年起,钨铼热电偶的用户在逐年增加,相信伴随高温领域测温技术的发展,一定会有更大的发展。 1.1.3 抗氧化钨铼热电偶 ????作者开发的抗氧化钨铼热电偶已获得国家专利[5],既可用于氧化、还原气氛,又可在两者交替气氛中使用。自1992起年先后在沈阳冶炼厂、营口三征化工公司、攀钢、塞尔公司、阿斯创公司、华翔工业炉、泰国、卢森堡等国的冶金、真空炉应用。结果表明:钨铼热电偶的使用寿命与铂铑系热电偶相当,而价格仅为铂铑的一半。日本、美国的抗氧化钨铼热电偶,主要用于煤气化炉或硫回收装置等恶劣环境。法国正在探讨在耐火材料行业中应用[6]。 1.2高温用保护管 ????为了选择适合的保护管材质,使用者应具有物理、化学及材料等多方面知识。高温用保护管的主要性能见表

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