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CNC 精孔加工的运用案例 每个月的品质例会上 ，不难发现 ，有很多关于精孔的尺寸加工会出现问题 ，经过这么多 年的经验总结，华能金日科技将孔加工的问题进行整理，供大家能够有所参考借鉴！ 从机械零件加工作业中 ，孔加工所占比例相当大。近年来 ，零部件生产大都采用以 CNC 机床为中心的生产形态，进行孔加工时，也大都采用加工中心、CNC 电加工 ，线切割等机 床等先进设备。无论哪个领域的孔加工，实现高精度都是取得用户订单的重要竞争手段。 下面我就以 CNC为例进行讲解： 高速孔加工所用加工中心的条件 ： 实现孔加工高速化的先决条件是必须采用高速加工中心，而机床的高速化必须满足下列条 件。 1.配备高精度高转速的回转主轴 钻头和立铣刀一样带有中心齿 ，由于中心齿附近有一种圆周速度 ，因此 ，切削速度向高速化 发展时 ，主轴的转速也必须实现高速化。同时 ，由于达到规定的高速回转所需时间很短以及 要求 Z 向(钻头切削方向)主轴伸出长度应控制在最小程度之内 ，因此 ，高速主轴的配置是实 现高速高精度孔加工不可缺少的条件。 2.工作台与机床整体面积的比例应较小 作为加工中心的用户 ，他们希望工作台及工作台以外的部分所占空间应尽可能少一些。尤其 是孔加工这类加工成本较高而附加价值又较低的加工领域 ，最好使用那种结构紧凑的加工中 心。 3.主轴可直接供给冷却液 在钻削过程中 ，加工 L/D(钻头直径与孔深之比)在 5以上的孔必须特别注意排屑问题 ，最好 选用带供油孔的钻头 ，以便进行稳定的加工。采用由主轴中心供给冷却液的方式 ，对于更换 卡具的锁紧螺栓则更为方便。 CNC 切削的特点在于可以进行控制工具轨迹的合理加工，在对孔进行 CNC 切削加工 时 ，可采用螺旋切削、等高走刀、对切等工具插补方式 ，具有这些功能的 CNC控制系统均 可在孔加工中加以应用。