不同阀门的设计标准.docVIP

主要要记住的几个阀门的设计标准： 闸阀:（1）国标闸阀 1、设计、制造技术要求按GB/T12234-1989《通用阀站法兰和对焊连接钢钢制闸阀》的规定。 2、阀门检查和试验按JB/T9092-1999的规定。 3、阀门结构长度按GB/T12221-1989的规定。 4、法兰尺寸按JB79-92第二系列的规定 5、压力-温度基准按GB9131的规定 6、试验结束后清除积水，擦净内腔，涂防锈油并在通径两端用闷盖盖住，防止脏物进入。 7、阀门表面涂银灰色漆，手轮涂蓝色漆。 通常情况下强度试验为公称压力的1.5倍。上密封试验为公称压力的1.1倍。 零部件阀体、阀盖技术要求一般如下“ 铸件的化学成份和机械性能符合GB/T12229-1989的规定 铸件不应有影响强度和紧密性的缩孔、裂纹、砂眼，非金属夹杂物和疏松等缺陷件的表面质量按JB/T7927-1989验收 铸件的强度和紧密性等其它技术要求按JB/T9092-1999或API598标准的规定 铸件应有炉号，其位置和字体由工艺确定 铸件应进行去铸造应力处理 未注加工尺寸偏差按GB/T1804规定的IT14的精度 未注明的铸造圆角R3～6 壳体壁厚 注装配图中技术要求一般内容如下： 设计、制造技术要求按API600、BS1414或BS1873（根据客户需要） 阀门检查和试验按API598 阀门结构长度按ANSI B 16.10的规定 法兰尺寸按ASME B 16.34的规定 压力-温度基准按ANSI B16.34的规定. 其它要求根据客户需要自定 API600/ISO 10434：1998（美国石油协会） 名称：石油和天然气工业用栓接阀盖的钢制闸阀 API608-2002（美国石油学会标准） 名称：法兰端、螺纹端、焊接端金属球阀 API598-2004（美国石油协会） 名称：阀门的检查和试验 ASTM A276（美国材料与试验学会） 名称：不锈钢棒材和型材标准规范 ASTM A320/A 320M（美国材料与试验学会） 名称：低温用合金钢栓接材料标准规范 标准化基本特征服统一、简化。 GB 国家标准 JB 机械部标准 ISO 国际标准化组织标准 ANSI 美国标准协会标准 API 美国石油协会标准 ASME 美国机械工程师协会标准 BS 英国标准 DIN 德国志联邦共和国标准 IS 印度标准 JIS 日本工业标准 粗糙度参数值的选用原则 1、在满足零件功能要求的条件下选用要求较低的表面粗糙度。 2、同一零件，工作表面比非工作面的粗糙度要求高； 尺寸公差小的部位比尺寸公差大的部位要求高。 3、摩擦表面比非摩擦表面要求高；滚动摩擦表面比滑动摩擦表面要求高；相对运动速度高的比低的要求高；单位压力大的摩擦表面比单位压力小的要求高。 4、承受交变载荷或冲击载荷的表面比同样情况下只受一般载荷的要求主因受交变载荷零件的容易引起应力集中的沟槽、圆角处比一般表面的粗糙度要求高。 5、间隙配合表面比过盈配合表面的粗糙度要求高；配合性质的一致性要求高的及间隙较小的配合工过盈配合中要求联接强度高的配合的表面粗糙度要求高配合的表面粗糙要求高。 6、配合性质相同或同一公差等级，尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度要求高；相互配合的轴比孔的表面粗糙度要求高。 7、对特殊用途的零件，如食品、等及机械设备上的手柄和门把手，要求防腐蚀或外面美以及防止伤手等，其表面粗糙度一般要求高，且与其尺寸公差的大小无关。 金属材料剖面符号：/ 非金属材料剖面符号：X 圆柱螺旋弹簧的许用应力按所受载荷的情况分为三类：Ⅰ类─受变载荷作用次数在106次以上的弹簧 Ⅱ类─受变载荷作用次数在103～105次及冲击载荷的弹簧 Ⅲ类─受变载荷作用次数在103以下的弹簧 弹簧简述： 圆柱螺旋压缩弹簧分为：1、圆形截面2、矩形截面3、不等节距4、多股 圆形截面特性和用途：结构简单、制造方便，特性线接近直线，刚主较稳定，应用最广。 矩形截面材料比圆形截面材料的刚度大，吸收的能量多。特性线更接近于直线，刚度更接近常数。 不等节距：刚度逐渐增大，自振频率为变值，利于消除或缓和共振的影响。多用于高速变载荷的机构。 圆柱螺旋拉伸弹簧。性能和特点与螺旋压缩弹簧相同。 圆柱螺旋扭转弹簧。主要用于压紧和储能以及传动系统中的弹性环节，具有线性特性线。 非圆形螺旋弹簧。主要用在外廓尺寸有限制的情况下，特性线仍为直线型。 扭杆弹簧。结构简单，但材料和制造精度要求高。单位体积变形能大。主要用于各种车辆的悬挂装置上。 碟形弹簧。加载与卸载特性线不重合，在工作过程中有能量消耗，缓冲和减振能力强。多用于要求缓冲和减振能力强的场合。 环形弹簧。在承受载荷时，圆维面之间产生较大的摩擦力，因而减振能力很强。多用于要求缓冲能力强的场合。 片弹簧。材料的厚度一般有超过4