沉降过滤式离心脱水机在望峰岗选煤厂的应用王立龙淮南矿业集团选.docVIP

沉降过滤式离心脱水机在望峰岗选煤厂的应用 王立龙 (淮南矿业集团选煤分公司望峰岗选煤厂,安徽 淮南232046) 摘要：论述了望峰岗选煤厂煤泥水处理工艺流程。阐述了LWZ1400×2000型沉降过滤式离心脱水机的工作原理,说明其具有提高中煤产率和降低系统煤泥含量的作用。针对LWZ1400×2000型沉降过滤式离心脱水机存在的入料、放料事故率高,控制系统结构、离心机预警部分程序控制简单等问题,通过更换三通蝶阀为气动插板阀,增加集中控制系统,增加闭锁关系和报警区域等措施对其进行了改造。最后从阀体执行情况,集中控制系统,甩油、回油情况,差速器,磨损件等方面总结了LWZ1400×2000型沉降过滤式离心脱水机在维护保养方面的注意事项,更好地保障了设备运转,对选煤生产的稳定起到了积极作用。 关键词：沉降过滤式离心脱水机;煤泥水处理;技术改造;维护保养 望峰岗选煤厂隶属淮南矿业集团选煤分公司,是典型的重介+浮选炼焦煤选煤厂。主要工艺为:矿井原煤经预润湿,通过无压三产品重介质旋流器对+0.3mm煤样进行分选,依次选出精煤、中煤和矸石;筛下水由磁选机脱介,经弧形筛篦粗,回收粗精煤;筛下细颗粒选用喷射式浮选机对-0.3mm煤泥进行分选,选出精煤;煤泥水经两段浓缩、两段回收,依次回收粗煤泥(脱水后作为中煤产品)和煤泥[1-2]。 1煤泥水处理工艺流程 望峰岗选煤厂煤泥水处理工艺流程如图1所示。 图1望峰岗选煤厂煤泥水处理工艺流程 2 LWZ1400×2000型沉降过滤式离心脱水机工作原理及主要作用 2.1工作原理 LWZ1400×2000型沉降过滤式离心脱水机是在离心力的作用下实现固液分离。首先煤浆进入螺旋体,获得离心力,并由出料口分配到转鼓内;在转鼓内水和微细颗粒自溢流口排出,内壁上的煤颗粒在过滤段脱水后形成滤液;物料再次脱水后由转鼓小端排料口排出。 LWZ1400×2000型离心机的核心传动部件为行星齿轮差速器。行星齿轮差速器与转鼓、枢轴用螺栓连接为一体,构成外旋转件,并使转鼓、螺旋形成同方向,但存在相当差速的2种速度。在2种速度的作用下,推进转鼓内壁上的物料前进并最终卸料,其传动关系为:电机-液力耦合器、三角带-转鼓-行星齿轮差速器-螺旋[3-5]。LWZ1400×2000型沉降过滤式离心脱水机结构如图2所示。 图2LWZ1400×2000型沉降过滤式离心脱水机结构 2.2主要作用 望峰岗选煤厂采用LWZ1400×2000型沉降过滤式离心脱水机用于一段浓缩机浓缩粗煤泥脱水回收,其主要作用有: (1)提高中煤产率 一段浓缩底流经离心脱水机脱水后,产品灰分、水分稳定,接近中煤质量要求,可直接作为中煤产品,提高了中煤产率。经计算使用煤泥沉降过滤式离心脱水机可有效提高中煤产率4%左右,经济效益显著。 (2)降低系统煤泥含量 经一段浓缩离心脱水机回收后,洗水浓度大幅降低,减小了压滤系统的负担,同时由于粗颗粒的有效降低,煤泥水系统中药剂投放量可减少30%左右,降低了生产成本[6-8]。 3存在问题及改造措施 3.1存在问题 (1)入料、放料事故率高 原离心机采用电动执行器带动三通蝶阀转动做进、放料控制。当接通电源,手动指示灯亮,左右拨动操作开关手柄,电流表指针将向进、放料摆动,根据扭矩仪显示的扭矩值和来料情况调控离心机进料量。电动操作器结构示意如图3所示。 图3电动操作器结构示意 离心机停车时,为防止转鼓偏重,造成压车事故,必须人工清洗转鼓内外。这就对岗位司机的操作熟练度有很高要求,且操作过程相对复杂,如操作不当很容易造成保险销断裂,发生压车事故;同时进、放料电动执行器事故率高,稳定性差,三通蝶阀使用寿命短,更换复杂[9-10]。 (2)控制系统结构简单 由于设备转动、振动部件多,润滑油温高等造成现场操作安全隐患大,劳动强度高,易发生事故。同时调度不能很好地掌握设备现场运转情况,生产调控及事故应急处理反应滞后。 (3)离心机预警部分程序控制简单 超温、过电流、超扭矩等预防、报警机构简单,现场操作人员对事故反应慢,容易造成事故恶化,且上下关联设备闭锁关系执行力差。 3.2改造措施 (1)更换三通蝶阀为气动插板阀 入料、放料阀选用稳定可靠的气动插板阀替代三通蝶阀,冲洗阀选用2个气动球阀;增加1台WK-5型高压风机作为阀体独立动力风源,大大提高了系统稳定性,降低了电耗。 (2)增加集中控制系统 对原有控制系统进行改造,将离心机作为独立分站,在调度下位机编写离心机程序,将阀体运行、主电机、油泵电机等动力控制编入集中控制系统,一对设备启动、运行、停车过程实现集中控制,并在上位机增加离心机运行画面。 (3)增加闭锁关系和报警区域 对离心机上、下关联设备实现严格闭锁,针对超扭矩、过电流、断销传感器、主电机及油泵电机故障、润滑系统故障、入料停止等情况在集控系统增加事故