池州学院2013-2014《金属切削原理与刀具》记忆类知识要点.docVIP

1、刀具材料应具备的性能： ①高硬度 ②高耐磨性 ③足够的强度与韧性 ④高耐热性 ⑤化学稳定性 ⑥较好的工艺性、经济性 ⑦切削加工性能的可预测量 2、刀具材料类型： 工具钢、硬质合金、涂层硬质合金、金属陶瓷、非金属陶瓷、立体氮化硼、金刚石。 其中，常用刀具材料： 高速钢（属工具钢）、硬质合金。 3、高速钢分类： ①通用型高速钢 ②高性能高速钢 ③粉末冶金高速钢 ④涂层高速钢 4、硬质合金由硬度和熔点很高的碳化物（硬质）和金属（粘接）通过粉末冶金工艺制成。 5、碳化物含量高，则硬度高，抗拉强度低； 粘结剂含量高，则硬度低，抗拉强度高。 6、涂层硬质合金第一层涂 TiC. 7、陶瓷刀具的种类：氧化铝-氮化物系陶瓷、氮化硅基陶瓷。 8、金刚石硬度最高。 金刚石不能加工铁族元素（与铁族元素发生化学反应），可以加工非铁族元素。 9、切削变形的典型模型：①挤压、②滑移、③挤裂、④切离。 10、切削变形区变形特点： ①第一变形区（靠近切削区）： 剪切、 滑移、 塑性变形； ②第二变形区（切削底层）： 积屑瘤； ③第三变形区（刀具已加工变形区）：加工硬化 11、切削类型：①带状切屑②节状切屑③粒状切屑④崩碎切屑 12、崩碎切屑在切削灰铸铁、黄铜等脆性材料时切削层经弹性变形后可以得到。 13、①带状切削--------切削过程最平稳 ②单元切屑------切削力波动最大。 ③带状切屑--------在生产中最常见 14、积屑瘤在加工中碳钢时，在刀尖处出现的小块且硬度较高的金属粘附物。）—P49 ) 20、影响切削力的因素： ①切削用量（包括：切削速度、背吃刀量、进给量）②工件材料③刀具几何参数④其他因素（刃倾角、刀尖圆弧半径、刀具磨损、切削液、刀具材料） 21、切削热的来源： ①变形（弹性变形、塑性变形）、②摩擦（切屑与刀具、工件与刀具） （切削过程中变形与摩擦所消耗的功）（ 根本来源： 切削力） 22、切削热散热途径： ①切屑 ②工件 ③刀具及周围介质 23、影响切削温度的因素：切削用量、工件材料、刀具几何参数、切削液 24、影响散热的主要因素： ①工件材料的导热性能（工件材料的导热系数高，刀具寿命提高，工件热变形） ②刀具材料的导热性能（刀具材料的导热系数高，更利于提高刀具的寿命） ③周围介质（采用切削液及高效冷却方式） ④切屑与刀具的接触时间 25、对切削温度的影响： Vc（切削速度）影响最大，f（进给量）次之，ap（背吃刀量）影响最小。 26、切削用量的选择原则：先选ap，再选f，最后选Vc . 27、磨损：零部件几何尺寸（体积）变小。零部件失效的一种基本类型。前角的大小决定了刀具的锋利程度,前角越大刀具越锋利。）） 池州学院2013-2014（2）《金属切削原理与刀具》记忆类知识要点 5