饲料厂配料仓设计方法.pdfVIP

维普资讯 2005年11月 农 业 机 械 学 报 第36卷第11期 饲料厂配料仓设计方法 庄建桥 庞声海 【摘要】 提出了一种以实际生产配方为基础，依据对基本配料仓的生产能力和协调性要求 ，确定饲料厂配料 仓的仓容、规格与数 目的设计方法 ，并进行了实例设计。 关键词 ：饲料 配料仓 设计 中图分类号 ：$816．34 文献标识码：A Studyon DesignM ethod ofPrOpOrtiOningBinsin FeedM ill ZhuangJianqiao PangShenghai (1．WuhanPolytechnicUniversity 2．HuazhongAgriculturalUniversity) Abstract Basedonthecombinationofallkindsofpracticalformulas，theproductivecapacityandthe productiveprivityoftheproportioningbinsinthefeedmill，anew designmethodtodetermine thevolumes，specificationsandnumbersoftheproportioningbinswereestablishedinthispaper． Thepracticabilityofthemethodwasshowedbymeansofanexample． Keywords Feed，Proportioningbins，Design 引言 1 配料仓的功能特性 配合饲料厂配料仓的容量、规格与数量的确定 配料仓是配料工艺流程的重要组成部分。在工 是一个较复杂而易被人们忽视的问题。调查数据显 艺流程中其功用是：满足配料秤按配方要求，在指定 示[1]，造成料仓设计不合理的三因素中，料仓仓容与 时间内向秤斗准确地持续供 (出)料，确保配料过程 辅助配套设施占77．8 ，已严重影响到饲料厂的正 周期性、持续、协调地进行。 常生产。据文献报道 [2]，目前国内饲料厂生产中在更 配料仓设计时应考虑满足其容量和生产能力要 换配方和组织原料时耗用时间较长，致使其生产效 求 (或称出料速率)，原料在仓 内的留存时间适当，进 率低下，一般在4O 左右，高者也不超过 7O95／。 料输送线匹配合理协调。 目前国内外在确定配料仓容时，一般按满足饲 为此提出了一种新的配料仓设计方法，即以该 料持续生产4～8h需要来确定[3]。配料仓数量依原 厂拟用的全部生产配方统计资料为依据，计算各种 料种类数和饲料厂规模而定。 原料所对应的配料仓的生产能力，并按其平均生产 按常规方法设计和配置的配料仓在生产中存在 能力大小分类，以平均质量分数为2O ～3O 的数 许多问题，如某些质量分数大或质量分数波动程度 种原料为基础，计算 “基本仓”的仓容，根据进料能力 大的原料有时在配料仓内存留时间太短而需频繁供 来核算原料在仓 内的存留时间，最后确定单体料仓 料或出现 “边进料边出料”现象；生产中几个料仓同 的规格、数量和总仓容。 时出现缺料，致使某个 (或某几个)料仓供料中断而 2 配料仓的生产能力 造成 “空仓”，引起更换配方用时延长等。因此，研究 配料仓的科学设计