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5. 加工、热处理与性能 ? 弹簧按加工和热处理可分为两类： (1) 热成形弹簧 ? 用热轧钢丝或钢板制成，然后淬火和中温（450 ℃～550 ℃）回火，获得回火屈氏体组织， 具有很高的屈服强度和弹性极限，并有一定的塑性和韧性，一般用来制作为较大型的弹簧。 老师提示 为了提高弹簧的疲劳寿命，广泛采用喷丸强化处理。 (2) 冷成形弹簧 ? 小尺寸弹簧一般用冷拔弹簧钢丝（片）卷成。 五、滚珠轴承钢?? ☆ 老师提示：重点内容 1. 用途? 主要用来制造滚动轴承的滚动体（滚珠、滚柱、滚针）、内外套圈等，属专用结构钢。 也用于制造精密量具、冷冲模、机床丝杠等耐磨件。 滚珠 滚珠轴承 2. 性能要求?  (1)高的接触疲劳强度：滚珠、滚柱与套圈运动时为点或线接触，压应力高达1500 MPa～5000 MPa；交变应力易造成接触疲劳破坏，产生麻点或剥落。轴承钢疲劳强度应很高。 (2)高的硬度和耐磨性：硬度一般为62HRC～64HRC。 (3)足够的韧性和淬透性。 (4)要求在大气和润滑介质中有一定的耐蚀能力和良好的尺寸稳定性。 3. 成分特点 (1) 高碳 碳质量分数为0.95%～1.10%，保证高硬度、高耐磨性和高强度。 (3) 硅、锰、钒 Si、Mn提高淬透性，便于制造大型轴承。V部分溶于奥氏体中，部分形成碳化物VC，提高钢的耐磨性并防止过热。 (4) 高的冶金质量 非金属夹杂对钢的接触疲劳强度影响很大。轴承钢采用电炉冶炼和真空去气处理。 (2) 铬 提高淬透性，形成合金渗碳体(Fe, Cr)3C 细密、均匀分布，提高钢的耐磨性、疲劳强度。铬质量分数为0.40%～1.65%。 4. 钢种和牌号 　  (1) 铬轴承钢? GCr15 w(C)1%、w(Cr)1.5% 最常用，使用量占轴承钢的绝大部分。 (2) 添加Mn、Si、Mo、V的轴承钢? GCr15SiMn、GCr15SiMnMoV 在铬轴承钢中加入Si、Mn可提高淬透性。 为了节铬, 加入Mo、V可得到无铬轴承钢, 如GSiMnMoV、GSiMnMoVRE等，其性能与GCr15相近。 5. 热处理及组织性能 ? 球化退火、淬火和低温回火 (1) 球化退火 ? 降低钢的硬度，利于切削加工，获得细小的球状珠光体和均匀分布的过剩的细粒状碳化物，为零件的最终热处理做组织准备。 (2) 淬火和低温回火 ? 淬火温度要求严格。 温度过低，淬火后硬度不足。 温度过高韧性、疲劳强度下降，易淬裂和变形。 GCr15钢淬火温度对机械性能的影响 工艺：GCr15钢的淬火温度严格控制在820℃～840℃范围内, 回火温度一般为150℃～160℃。 精密轴承必须保证长期存放和使用中不变形。为了稳定尺寸，淬火后立即进行“冷处理”（-60 ℃～ -50 ℃），降低内应力和残余奥氏体。在回火和磨削加工后，进行低温时效处理（120 ℃～130 ℃, 保温5 h～10 h）。 组织：极细的回火马氏体、均匀分布的粒状碳化物以及少量残余奥氏体。 GCr15钢淬火 回火后的显微组织 ☆ 练习 请选择制造下列零件的材料： 汽车齿轮、机床主轴 、汽车板簧 、滚珠。 3.2.3 合金工具钢  工具钢按用途分为： 刃具钢 模具钢 量具钢 实际应用界限并非绝对。 铣刀 英制模板刀 一、合金刃具钢? ☆ 老师提示：重点内容 1. 用途? 主要用于制造各种金属切削刀具，如车刀、铣刀、钻头等。 2. 性能要求?? 切削时刃部与切屑之间强烈摩擦发热，刃部温度可达500 ℃～600 ℃；承受冲击和震动。 (1) 高硬度 一般在60 HRC以上。 (2) 高耐磨性 与钢的硬度、钢中硬质点的性质、数量、大小和分布有关。 (3) 高热硬性（红硬性） 钢在高温下保持高硬