第1单元钳工基本操作课题7选读.pptx

课题７　攻螺纹和套螺纹;课题７　攻螺纹和套螺纹;一、攻螺纹;２）丝锥的选用。 ａ．选用时主要依据大径、牙形、精度和旋向等参数，应根据所配用的螺栓大小选用丝锥的标称规格。 ｂ．选用圆柱管螺纹或圆锥管螺纹丝锥时，应注意镀锌钢管标称直径是以内径标称的，而电线管标称直径是以外径标称的。 （２）铰杠。铰杠是用来夹持丝锥的工具，如图１－５９所示。常用的是活铰杠，铰杠长度应根据丝锥尺寸来选择，以便控制一定的攻螺纹扭矩。;２．攻螺纹操作方法 （１）选择底孔直径。攻螺纹前应确定底孔直径，底孔直径应比丝锥螺纹直径略小，还要根据工件材料性质来考虑，螺纹底孔直径选择如表１－７所示。;此外，底孔直径的选择也可用下列经验公式计算。 钢和塑性较大的材料： Ｄ≈ｄ－ｔ 铸铁等脆性材料： Ｄ≈ｄ－１．０５ｔ 式中，Ｄ－底孔直径，ｍｍ；ｄ－螺纹大径，ｍｍ；ｔ－螺距，ｍｍ。 （２）钻底孔。选择好底孔直径后，要把需要钻孔的地方划线，然后再钻底孔，底孔孔口应倒角；通孔应两端倒角，以便于丝锥切入，还可防止孔口的螺纹崩裂。;（３）攻螺纹。将丝锥放入孔内，先用头锥起攻，丝锥一定要和工件垂直，可一手用掌按住铰杠中部，用力加压；另一手配合做顺时针旋转，如图１－６０（ａ）所示，或两手均匀握住铰杠，均匀施加压力，并将丝锥顺时针旋转，如图１－６０（ｂ）所示，必要时用直角尺检查其垂直情况。无问题后，丝锥切入３～４牙以后，不再加压和强行矫正，只需均匀用力顺着推扳铰杠旋转。要求转１／４～１／２圈倒转一次，以利于排屑。在攻Ｍ５以下塑性较大的材料时，倒转要频繁，一般正转１／２圈倒转一次，有时可以加切削液。;一、攻螺纹;二、套螺纹;（２）板牙铰杠。板牙铰杠是用于安装板牙的工具，如图１－６２所示，与板牙配合使用。使用时，应将螺钉插入板牙的圆坑内并拧紧。;２．套螺纹操作方法 （１）将圆柱体（圆柱管）端部倒成锥体，且锥体的小端直径略小于螺纹小径，以避免套螺纹后的螺纹端部产生锋口和卷边。 （２）工件用台虎钳夹持，套螺纹部分尽可能接近钳口，夹持必须??固。 （３）起套时，用一手掌按住铰杠中部，沿工件的轴向施加压力，另一手配合做顺时针切进，转动要慢，压力要适当，并保证板牙端面与工件轴向垂直，否则会出现螺纹一边深一边浅的现象，并且容易发生烂牙。 （４）当切出螺纹时，就不再施加轴向压力，只要顺着旋转方向均匀地推扳手柄即可。套螺纹过程中要经常倒转排出切屑。 （５）在钢件上套螺纹时，需要加润滑冷却液，以降低加工螺纹的表面粗糙度和延长板牙的寿命，一般可用机油或较浓的乳化液。;技能实训;二、器材准备 游标卡尺、游标高度尺、扁油刷各一个；划线工具、钻头、丝锥、板牙及软钳口各一套；２０ｍｍ×２０ｍｍ×５ｍｍ板材一块；１０ｍｍ×５０ｍｍ棒材一根；机油或切削液少量。 三、实训步骤 （１）按照图样检查毛坯各部分尺寸，检查无误后在材料上根据图样进行划线操作。 （２）根据加工的要求，选用合适的钻头对板材进行钻孔操作。 （３）在板材上进行攻螺纹，达到尺寸的要求。 （４）将棒料两端磨成锥体，然后选用合适的板牙进行套螺纹加工，达到所要求的尺寸。;课后习题