纺织工艺课程设计一指导书2014.10.1选读.doc

《纺织工艺与产品设计一》指导书 1.1设计目的 课程设计是纺织专业学生学习专业知识的重要实践环节之一，也是学生通过基础理论知识和专业理论知识学习后，进行工艺技术训练的主要途径和实践活动。通过课程设计： 使学生对《纺织材料》、《纺纱学》、《纺织厂设计》等课程的内容有更加深入的理解；同时在纺纱工艺设计方面得到系统的训练； 使学生进一步熟悉纺纱设备的性能和正确地选用设备，培养和提高学生解决工程实际问题的能力和创新工作的能力。 培养学生调查研究、查阅技术文献、资料、手册以及编写技术文献的能力； 2 设计内容 1、产品的拟定2、原料选择与混料设计 3、产品的生产工艺过程，工艺流程制定 4、产品规格计算 纱支、捻度和捻系数 、工艺参数和设备参数的选择 各工序工艺参数的选择 设备参数的选择及设备选型mf时 , 则 式中：Ntf 一一纤维特克斯数 ; Nt——纱线特克斯数。 而纤维特克斯数与纤维直径之间的关系为： 式中：d一一纤维直径（μm)； β一一纤维比重 (mg/mm3)； Ntf一一纤维特克斯数。 对羊毛纤维，纱线特数与纤维直径的关系可通过下式表示 羊毛品质支数与纺纱支数 品质支数（支） 平均直径（μm） 可纺支数 tex 公支 70 18.1~20.0 15.63以下 64以上 66 20.1~21.5 16.67 60 64 21.6~23.0 20~17.86 50~56 60 23.1~25.0~ 20.83~20 48~50 58 25.1~27.0 23.81~20.83 42~48 56 27.1~29.5 31.25~23.81 32~42 改良毛64支以上 - 50~55.5 18~20 60（相当于一级毛） - 62.5 16 二级毛（相当于52~58支） - 100 10 三级毛（相当于46~48支） - 125 8 四级毛（相当于36支） - 200 5 捻系数的确定 (1)细纱捻系数 细纱捻系数的确定 , 主要决定于纱的用途、产品的特征及所用原料的品质。 ①细纱用途不同 , 则选用的捻系数也不同。经纱要求强力高 , 捻系数也应较高；纬纱在织造过程中所受张力较小 , 要求比较柔软 , 则捻系数可较低；针织用纱的捻系数还应偏低一些。 ②细纱细度不同及所用原料不同 , 则选用不同的捻系数。纱支越高、纤维长度越短 , 捻系数越大。纯毛纱的捻系数大于混纺的捻系数。而 j 昆纺纱的捻系数又大于纯化纤纱的捻系数。原料品质高的 , 捻系数可适当降低一些。 ③产品特征不同 , 捻系数也不同。重缩绒的织物捻系数宜小；轻缩绒织物捻系数较大；不缩绒织物经纬纱可选用相同的捻系数。缩绒织物纬纱捻系数可较低；薄爽织物捻系数应大；树脂整理的化纤织物捻系数可小些。华达呢、单面花呢类产品 , 捻系数应大些。 (2)股线捻系数 股线捻度的大小将直接影响织物的外观和手感。股线捻系数的选择 , 主要考虑以下几点。 ①根据细纱捻系数 , 选用不同的股线捻系数 , 以使股线强力达到最大值； ②股线和细纱捻向相同时 , 股线捻系数可小些 , 否则手感硬、光泽差；股线和细纱的捻向相反时 , 股线捻系数可大些 , 便可得到较好的光择和手感。 粗纺纱常用捻系数 纱线类别 经纱 纬纱 毛混纺纱 再生纤维纱 备注 捻系数 线密度制 379.4~505.9 347.8~379.4 211.3~347.8 474.3~600.8 毛染色纱较本色纱捻系数高5% 公制 120~160 110~120 70~110 150~190 精纺纱常用捻系数（公制） 品种 单纱捻系数 股线捻系数 风格特征 全毛哔叽 80~85 110~130 柔软，光洁整理 全毛啥味呢 75~80 100~110 柔软，缩绒整理 全毛华达呢 85~90 140~160 结实，挺括 1.3 设计方法及步骤1.3.1工艺流程的制订 要与产品的特征和规格相适应每一种产品，都有其特定的外观和技术要求，所用原料、纺纱制度、织物组织、染色方法、整理特点和光泽、手感等方面，都有一定的差异。为此，应对计划生产的品种进行实事求是的分析，了解其独特的性质，以便制订相应的工艺流程。 使产品的特殊需要与可能得到的技术条件相适应例如，近年来，混纺和混色产品日益增多，对于产品的外观，也提出了很多的要求。诸如此类，在确定工艺流程时，既要充分考虑产品的特殊需要，又要注意实际条件的可能。不加分析地一味追求某些高精尖的设备，在实际生产中往往只能取得相反的结果。一个工厂不可能满足每一种产品的每一个特殊要求，否则，就会有相当数量的特殊加工设备经常处于停机状态，不能充分