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金川集团30万吨/年PVC项目料仓制作
复合板材焊接作业指导书
审 批:
审 定:
审 核:
编 制:
金川建设工程建设有限公司
二〇一四年十二月十六日
目 录
1、工程概况………………………………………………………………3
2、编制依据………………………………………………………………3
3、施工组织部署…………………………………………………………3
4、气象管理………………………………………………………………6
5、焊接施工………………………………………………………………6
6、预制安装方法…………………………………………………………9
7、质量保证措施………………………………………………………?16
8、安全、环境保证措施………………………………………………?16
9、现场施工平面图……………………………………………………?17
1、工程概况
30万吨/年PVC项目工程,料仓主要材质有Q245R+S30408复合板。复合板的下料、组对,焊接要求高,焊接量很大,为保证焊接质量,编制此作业指导书,要求安装施工单位遵照执行。
2、编制依据
2.1 30万吨/年PVC项目设计文件;
2.2 《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000;
2.3 《钢制压力容器》GB150-1998;
2.5 《钢制化工容器制造技术规定》HG20584-2011;
2.6 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2007;
2.7 《钢制焊接常压容器》JB/T4735-2005;
2.10《承压设备无损检测》JB/T4730-2005;
2.11《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011;
2.16 甲方要求及现场情况。
3、施工组织部署
3.1料仓安装
3.1.1料仓预制施工工艺流程
3.1.2料仓组对施工工艺流程
3.2焊接人员要求
3.2.1焊工
所有焊工均必须取得质量技术监督局颁发的焊工合格证后才能上岗操作,且只能从事合格证有效范围内的焊接工程。
焊工应严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊,当出现异常情况时,应及时报告有关人员,不得自行处理。
3.2.2焊接技术人员和焊接质检人员
由有经验、有能力胜任本职工作的人员担任。
3.2.3无损探伤人员
应具备RT、PT、MT、UT资格证书。
3.2.4 焊接人员配备计划
序号 类 别 数 量 备 注 1 焊接工程师 1人 均应持证 2 焊接质检人员 3人 3 无损探伤人员 2人 4 理化试验人员 2人 5 电焊工 60人 6 电工 3人 7 保管员 2人 3.2.5焊接工机具安排
序 号 名 称 型 号/规 格 数 量 1 逆变直流焊机 ZX7—400等 60 2 焊条烘箱 ZYH—60,500℃ 4 3 焊条恒温箱 100℃ 4 4 记号笔 红、蓝 80 5 焊条保温筒 5kg 60 6 磨光机 Φ125、Φ100 各30 7 焊接检验尺 3 8 X射线探伤机 XX—2505型 2 9 超声波探伤仪 1 10 磁粉探伤仪 1 11 砂轮切割机 Φ400 4 12 氧-乙炔手动切割 20套 13 等离子切割机 4 14 放大镜 5倍 3 15 碳弧气刨 4台 3.2.6焊工代号管理
3.2.6.1参与本工程施工的焊工进行统一编号,代号一经确定,在施工过程中不再变动,一名人员离岗后,与其对应的代号即相应空缺。
3.2.6.2焊工将本人焊口焊完后应进行清理,经自检合格后在基材焊缝附近的明显部位打上焊工印记(包括焊接基材与复材的焊工印记)。压力容器主要受压元件焊缝附近50mm处的指定部位,应打上焊工代号钢印,对无法打钢印的,应用简图记录焊工代号。
4、气象管理
4.1预制场必要时用石棉瓦及脚手架钢管搭设防风棚,并用彩条布遮挡,防止风、雨、雪的影响。
4.2现场作业,手工电弧焊时风速≥8m/s应采取防风措施。
4.3焊接电弧1米范围内的相对湿度<90%,室外作业在下雨时应停止施焊。
4.4当焊件表面潮湿,或在下雨、下雪、刮风期间,焊工及焊件无保护措施时,不进行焊接。
4.5环境温度低于-10℃时,合金钢停止施焊。
5、焊接施工
5.1焊接工艺评定及产品焊接试板
根据设计图纸及本公司焊接工艺评定汇编,参照规范选择本公司焊接工艺评定,不能覆盖的应补齐。压力容器产品施焊前,对受压元件之间的对接焊接接头和要求全焊透的T形焊接接头,受压元件与承载的非受压元件之间的T形或角接焊接接头,以及与受压元件相焊的焊缝,都应进行焊接工艺评定。
5.2焊接方式及
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