2016年5月安全生产基础培训课件.ppt

安全生产及应急管理培训;大纲;安全生产的概念;安全生产原则 管生产必须管安全原则---生产管理人员不仅管好 生产，还要管好安全。 谁主管谁负责原则---谁负责此范围的生产管理工 作就同时负责此范围的安全工作。 安全生产人人有责---上到生产管理者，下到操作 员工人人都有责任保证安全生产。 事事有人管，人人有事管---每一件安全工作都有人管，每一位员工都要管安全工作。;影响安全的4个因素 人的因素 （1）心理、生理性危险和有害因素 负荷超限、健康状况异常、从事禁忌作业、心理异常、辨识功能缺陷 （2）行为性危险和有害因素 指挥错误、操作错误、监护失误 物的因素 （1）物理性危险和有害因素 设备、设施、工具、附件缺陷，防护缺陷，电伤害，噪声，振动危害，电离辐射，运动物伤害，明火，高温物质，低温物质，信号缺陷，标志缺陷，有害光照，其他物理性危险和有害因素 （2）化学性危险和有害因素 爆炸品，压缩气体和液化气体，易燃液体，易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品，氧化剂和有机过氧化物，有毒物品，放射性物品，腐蚀品，粉尘与气溶胶，其他化学性危险和有害因素 （3）生物性危险和有害因素 致病微生物，传染病媒介物，致害动物，致害植物;影响安全的4个因素 环境因素 （1）室内作业场所环境不良 室内地面湿滑，室内作业场所狭窄，室内作业场所杂乱，室内地面不平，室内楼梯缺陷，地面、墙和天花板上的开口缺陷，房屋基础下沉，室内安全通道缺陷，房屋安全出口缺陷，采光不良，作业场所空气不良，室内温度、湿度、气压不适。室内给、排水不良，室内涌水 （2）室外作业场所环境不良 恶劣气候与环境，作业场地和交通设施湿滑，作业场地狭窄，作业场地杂乱，作业场地不平，巷道狭窄、有暗礁或险滩，脚手架、阶梯或活动梯架缺陷，地面开口缺陷，建筑物和其他结构缺陷，门和围栏缺陷，作业场地基础下沉，作业场地安全通道缺陷，作业场地安全出口缺陷，作业场地光照不良，作业场地空气不良，作业场地温度、湿度、气压不适，作业场地涌水，其他室外作业场地环境不良 （3）其他作业场所环境不良 强迫体位：指生产设备、设施的设计或作业位置不符合人类工效学要求而易引起所业人员疲劳、劳损或事故的一种作业体位;影响安全的4个因素 管理因素 （1）组织机构不健全 （2）责任制未落实 （3）规章制度不完善 （4）投入不足 （5）管理不完善 （6）事故应急预案及响应缺陷 （7）对现场缺乏监控和管理;安全生产相关概念（相关概念内容见附加资料） （1）三不伤害 （2）三违 （3）四不放过 （4）三级安全教育 （5）安全生产工作方针 （6）易燃场所的行为“四忌” （7）中华人民共和国安全生产法的实施时间;安全生产基础操作知识;生产区常见的不允许行为 七、不得使用不是自己分管的设备---专属人员经过技能培训，熟悉设备情况及操作规程，如不熟悉的人员可能会造成质量事故或者安全事故。 八、设备及生产过程出现异常，不落实安全措施不得进行异常处理---维修处理前应检查设备断电、断汽、断水情况，以及密闭设备内的溶剂残留情况，应排净、置换，同时还需与正在生产的其它设备、管道系统隔绝，检修现场需动火应填写动火申请，现场检查后获得批准方可作业。 九、维修后的设备未经彻底检查不得开启---维修过程破坏了正常的生产状态，开的阀门可能是关的，关的阀门可能是开的，有可能工具会遗漏，卫生未清洁，动过电的可能会存在电接反。 十、高空作业不带安全带，脚手架、踏板、栏杆不牢固不允许高空作业---非无菌和中药的平台、施工时上脚手架均应注意高空作业的安全。 十一、特种设备作业人员未取得资格证或者专业技能培训，不允许操作特种设备---高温、高压设备，应有资格证方可作业，作业期间应密切注意设备运行情况。;生产作业员工必须遵守6大严格规定 一、严格执行交接班程序 二、严格巡回检查 三、严格遵守劳动纪律 四、严格执行操作指令 五、严格控制工艺指标 六、严格执行安全规定;生产作业员常见操作的不安全行为 （1）操作错误、忽视安全、忽视警告 　　包括未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动，忘记关闭设备，操作错误，零件器具紧固不牢等。 （2）安全装置失效 　　如拆除了安全防护装置，安全装置失去作用，调整错误造成安全装置失效。 （3）使用不安全设备 　　临时使用不牢固的设施如工作梯，使用无安全装置的设备，拉临时线不符合安全要求等。 （4）用手代替手动工具，用手清理切屑，不用夹具固定而用手拿工件进行机械加工等。 （5）物体（成品、半成品、材料、工具、边角料和生产