GB150.2-2010 讲义课件.ppt

GB150.2-2010 材料部分(报批稿）版;GB150.2-2010目录;第一部分 概况;4.钢材生产情况 压力容器专用钢板的生产数量大幅度增加，结束了供不应求的历史。 5．GB150.2的编制 （1）符合TSG R0004-2009的有关规定。 （2）采用了新修订或制定的钢材标准。 （3）列入了经容标委已评审的新材料。 （4）编排格式做了调整。;第二部分 GB150.2;4.总则中主要内容摘要;d. 受压元件用钢材的使用温度上限(相应受压元件的最高设计温度)为GB150.2中各许用应力表中各钢号许用应力所对应的最高温度。如因过程工艺要求，钢材需短时在高于使用温度上限操作时，由设计人员在设计文件中规定。 e. 碳素钢和碳锰钢在＞425℃温度下长期使用时，应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向。 f. 奥氏体钢使用温度＞ 525℃时，钢中含碳量应≮0.04%。 g. 钢材的使用温度下限按GB150.2相应条款的规定。 h. 钢材的冲击功最低值应符合相应钢材标准的规定。 i. 钢材(对焊接用钢包括焊接接头)应在设计文件规定的温度下按GB/T 229 进行V 型缺口冲击试验。钢板、钢管、钢锻件及其焊接接头的冲击功最低值按表1 的规定。对Rm随厚度增大而降低的钢材，表中Rm系指钢材最小厚度范围的标准值。;表1 钢板、钢管和钢锻件的冲击功指标;j. 冲击试样的取样部位和试样方向应符合相应钢材标准的规定。冲击试验每组取3个标准试样(宽度为10mm)，允许1个试样的冲击功数值低于表1的规定值，但不得低于表1规定值的70%。当钢材尺寸无法制备标准试样时，则应依次制备宽度为7.5mm 或5mm 的小尺寸冲击试样，其冲击功指标分别为标准试样冲击功指标的75%或50%。对于厚度小于6mm的钢板和壁厚不大于8mm的钢管免做冲击试验，此时钢材的使用温度下限按GB150.2中的4.1.12 a)或5.1.8 的规定。 k. 设计单位对钢材有特殊技术要求时（如要求特殊冶炼方法、严格的化学成分规定、较高的冲击功指标、附加保证高温屈服强度、提高无损检测合格等级、增加力学性能检验率、规定腐蚀试验要求等），应在设计文件中规定。;l. 奥氏体型钢材的使用温度≥-196℃时，可免做冲击试验。 m. 对已列入GB150.2的Rm ≥ 540MPa 的钢材和用于压力容器设计温度低于-40℃的低合金钢钢材，如钢材生产单位无该钢材的生产和压力容器使用业绩，则钢材生产单位仍应按TSG R0004 的规定通过技术评审，方可用于压力容器。 n. 钢材的高温屈服强度、持久强度极限、弹性模量和平均线膨胀系数参考值见附录B（资料性附录）。 o. 高合金钢钢号近似对照见附录C（资料性附录）。 p. 压力容器制造或现场组焊单位对受压元件用钢材的代用，应事先取得原设计单位的书面批准，并在竣工图上做详细记录。;二、第4章 钢板 （一）碳素钢和低合金钢钢板 1. 钢板标准及钢号 GB713-2008 9个钢号 GB3531-2008 3个钢号 GB19189-(2010) 4个钢号 附录A 4个钢号;GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》;GB3531-2008 《低温压力容器用低合金钢钢板》;GB19189-2003(2010)《压力容器用调质高强度钢板》;附录A 钢板的钢号;2. 钢板的超声检测要求3. 钢板的使用温度下限4. Q345R钢板（1）硫、磷含量;（2）钢板厚度;（3）冲击功指标; 舞阳钢厂抗硫化氢腐蚀专用钢板（HIC）; 5.Q370R钢板（15MnNbR）（1）钢号简介（2）力学性能（板厚＞36mm～60mm）（3）主要是用于制作容器和罐等 ;（3）生产情况; 6.13MnNiMoR钢板（1）钢号简介（2）磷、硫含量和冲击功指标（3）用途:应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作 反应器、 换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件。;（3）许用应力（板厚＞100mm～150mm）; 7.15CrMoR钢板 （1）钢号简介 （2）许用应力（板厚＞100mm～150mm）;（3）硫、磷含量;8.12Cr2Mo1R钢板（1）钢号简介（2）磷、硫含量（3）用于石油化工、核电、汽轮机缸体、火电等高 温高压，与氢或氢混合介质接触的大型设备上。 ;（3）抗回火脆化技术要求 化学成分 回火脆化指数：J=(Si+Mn)×(P+Sn)×104≤150， 根据需方要求J≤100；一般制造商