第三张 回转泵课件.ppt

第三章 回转泵 ;按回转部件结构;第一节 齿轮泵;二、齿轮泵的工作原理;三、齿轮泵的困油现象;2.困油现象的危害;3.消除困油现象的方法;2）卸压孔法;四、齿轮泵的径向力;五、齿轮泵的流量;六、齿轮泵的特点;七、齿轮泵的实例;2.内啮合齿轮泵;3.转子泵;4.可逆转式齿轮泵;第二节 螺杆泵;二、三螺杆泵（密封式）;3、螺杆的几何形状和密封情况;三、单螺杆泵（非密封式）;四、双螺杆泵（非密封式）;五、螺杆泵的性能;2、螺杆泵的工作特点;第三节 叶片泵;二、叶片泵的工作原理;2.双作用叶片泵工作原理 　;三、叶片泵的结构;双作用泵 1)叶片槽前倾角θ（10～14°） 2)叶片后倒角;四、高压叶片泵的卸荷方法;五、叶片泵的流量;1. 结构紧凑，流量较均匀，运转平稳，噪声较小，其中双作用泵尤佳。 2. 单作用泵的流量与转子相对于定子的偏心距有关，吸排方向与转子偏心的方向有关，只要定子可双向偏移，单作用泵就衍生为变向变量泵。 3. 单作用泵存在不平衡的径向力，双作用叶片泵则无。 4. 双作用叶片泵的内部密封性能较好，工作压力和容积效率较高。 5. 泵不能反转，否则不但会改变吸排方向，斜置叶片的双作用叶片泵还会导致叶片滑动困难，甚至发生机损事故。 6. 对油液的清洁度和粘度都较敏感。若油液中含有杂质，不但会加快精密工作面的磨损，甚至发生叶片在叶片槽中咬死。;第四节 水环泵;水环泵的工作过程可分为三个连续的阶段： (1)吸人过程——当叶间转过图中的左半转时，由于叶片外端与偏心的泵壳间的距离增加，叶间的液体就会被甩出，使叶间腔室的容积逐渐增大，于是，气体便通过侧面的吸入口被吸人。 (2)压缩过程——当叶间转过吸人口开始进入图示右半转时，由于泵壳与叶片外端的距离逐渐缩小，叶轮外按圆周方向高速流动的液流便会挤入叶间。这样，在叶间尚未与排出口相通时，其中的气体便受到压缩。 (3)排出过程——当叶间转到与排出口相通时，叶间腔室中的压力即会在瞬间与排出压力相平衡，并在叶轮随后的转动过程中，由于叶外的液体不断挤入叶间，从而将气体排出。 ;二、水环泵的性能特点 1.理论流量取决于叶轮的尺寸和转速； 2.压力比取决于叶轮的尺寸和转速；(排压与吸入压力之比） 3.造成的真空度随工作水温的增加而减小； 4.效率低；30～50% 5.工作过程接近等温过程，适合泵送易燃、易爆、在高温下易分解的气体； 6.无吸、排阀和内部密封部件，结构简单、维护方便、流量均匀、工作平稳、噪音小。