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浅议加气混凝土砌块施工工艺及质量控制【摘 要】随着社会科学技术的进步,人民生活水平的提高,墙体的改革和发展成为必要。新型墙体材料加气混凝土砌块应运而生,并将代替黏土砖,成为墙体建构的主要材料。本文主要从加气混凝土砌块施工工艺及质量控制进行了阐述。 【关键词】砌块；工艺；质量控制 一、工艺流程 二、施工工艺 1、墙体放线：砌体施工前，将基层清理干净，按设计标高进行找平，并根据施工图及砌体排列组砌图放出墙体的轴线、外边线、洞口线等位置线，放线结束后及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。 2、砌块浇水：施工前提前一天浇水，但不宜过多；此工序根据现场砌块及天气、温度等情况具体确定掌握。 3、制备砂浆：砌块所用砂浆按照设计要求的砂浆品种、强度等级进行配置，砂浆配合比应由试验室确定，采用重量比时，其计量精度为水泥±2%，砂、石灰膏控制在±5%以内。 4、砂浆采用机械搅拌。搅拌时间：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。同时还要具有较好的和易性和保水性，一般稠度以5～7cm为宜。 5、砂浆要搅拌均匀，随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在3h和4h内使用完毕。细石混凝土在2h内用完。 6、砂浆试块的制作：在每一楼层或250m3砌体中，每种强度等级的砂浆至少制作一组（每组六块）；当砂浆强度等级或配合比有变更时，制作试块。 7、砌块排列 （1）砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块组砌排列图（主要是交接节点处）同时根据砌块尺寸、垂直缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌组皮数合排数，并经审核无误后，按组砌及计算结果排列砌块。 （2）砌块排列时，尽量采用主规格，以提高砌筑日产量。砌块排列应对孔错缝搭砌，搭砌长度不小于90mm，如果搭接错缝长度满足不了规定的要求，采取设置拉结筋等措施，具体构造按设计规定。设计无规定处，墙拉结筋为2φ6，长度不小于700mm。 （3）外墙转角及纵横墙交接处，分皮咬槎，交错搭砌；如果不能咬槎时，按构造措施要求。 （4）砌体的垂直缝与门窗洞口的侧边线互相错开，不得同缝，错开间距大于150mm，且不采用砖镶砌。 （5）砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10mm。但不大于12mm，也不小于8mm。 8、铺砂浆与砌筑：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，并按砌筑顺序及所需量倒运在灰槽或灰斗内，以供铺设。 （1）砌筑从外墙转角处或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；砌块底面朝上，若使用一段有凹槽的砌块时，将有凹槽的一段接着平头的一段砌筑。 （2）砌块逐条铺砌，采用满铺、满挤法。灰缝做到横平竖直，全部灰缝均填满砂浆。水平灰缝用坐浆满铺法。垂直缝可先在砌块端头铺满砂浆（即将砌块铺浆的端面朝上依次紧密排列）然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸；也可在砌好的砌块端头刮满砂浆，然后将砌块上墙进行挤压，直至所需尺寸。 （3）砌块砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。同时随时进行检查，做到随砌随查随纠正，以便不返工。 （4）勾缝：每当砌完一块，应随后进行灰缝的勾缝（原浆勾缝），勾缝深度一般为3～5mm。 三、质量标准 1、使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。 2、砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。 3、砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。 4、砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖向凹槽部位应用砂浆填时；不得出现瞎缝、透明缝。 5、砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。 6、拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 7、允许偏差项目，见表1。 四、成品保护 1、先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。 2、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。 3、砌筑施工应及时清除落地砂浆。 4、拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。 五、应注意的质量问题 1、砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。 2、第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未