差示扫描量热法研究改性双马来酰亚胺的固化过程.pdf

复合材料学报990207 复合材料学报 ACTA MATERIAE COMPOSITAE SINICA 1999年 第16卷 第2期 Vol.16 No.2 1999 差示扫描量热法研究改性双马来酰亚胺的固化过程 吴晓青　魏俊富　李嘉禄 摘　要　用差示扫描量热法（DSC）研究了CDR-9418双马来酰亚胺树脂的固化过程， 用动态和静态两种方法分析了其固化反应过程，发现有两个固化反应放热峰，并用T- Φ外推法确定了凝胶温度、固化温度和后固化温度等固化工艺参数。 关键词　差示扫描量热， 双马来酰亚胺， 固化反应 中图分类号　V258; TQ323.7 STUDY ON THE CURING REACTION OF MODIFIED BMI CDR-9418 WITH DSC Wei Junfu Wu Xiaoqing　Li Jialu Abstract were calculated by extrapolating T-Φ. Key words　　DSC， BMI， curing reaction 　　随着高性能树脂基复合材料在航空、航天等高技术领域中的应用日益广泛，对复 合材料树脂基体的要求也越来越高，由于复合材料的耐高温性、耐湿热性和耐环境性 以及工艺性能主要取决于基体树脂，而复合材料的力学性能也与基体树脂有密切关 系，所以对树脂体系的研究具有重要意义。双马来酰亚胺（BMI）树脂是一类耐高温 复合材料树脂基体，具有良好的耐焰、少烟、低毒等特性，但其本身也存在一些问 题，如：其聚合物由于具有高交联度而呈现脆性；树脂熔点很高，难溶于一般溶剂， 只溶解在高沸点无质子溶剂中，后固化温度高等，为复合材料的制造带来许多困难 ［1，2］ 。当采用树脂传递模塑工艺（简称RTM）制备以三维整体编织预制件为增强体 的复合材料时，要求基体粘度较低，凝胶化时间和固化时间有较大的变化幅度，固化 时无低分子放出。针对RTM工艺的要求以及BMI存在的问题，选用了最新研制的CDR- ［3］ 9418改性双马来酰亚胺树脂 ，由于该树脂的固化反应研究还不够深入系统，本文 中用差示扫描量热法（DSC）研究了其固化反应过程，为采用RTM工艺制备BMI树脂 基三维整体编织复合材料提供了实验基础和固化工艺参数。 file:///E|/qk/fhclxb/fhcl99/fhcl9902/990207.htm（第 1／7 页）2010-3-22 18:49:55 复合材料学报990207 1　实验 1.1　样　品 　　CDR-9418改性双马来酰亚胺树脂，成都科技大学提供。 1.2　差热分析 　　热分析实验在Perkin-Elmer公司生产的DSC-2C差示扫描量热仪上进行，高纯铟校 准温度和热量坐标，高纯氮气保护，样品置于标准铝坩埚内，用量10～12 mg, 数据处 min、 20℃/min四种升温速率， 从27℃开始测量, 恒温固化实验选择147℃、 157℃、 167℃、 177℃、 187℃，先以320℃ /min升温速率升到预定温度，然后开始测量。 2　结果与讨论 2.1　动态固化反应分析 动态固化反应DSC谱图见图1，数据处理见表1。 表1　动态固化反应参数 升温速率 起始温度 峰顶温度 结束温度 热效应 固化时间 . -1 T /℃ T /℃ T /℃ .-1 /min min i p f ΔH/Jg Φ/℃ 2.5 115.4 150.3 239.8 154.38 53.84 5 122.0 163.1 254.6 133.2