超高温产品质量问题及分析3.ppt

学习内容 前言 无菌生产线的基本组成 细菌的来源 超高温灭菌原理及注意事项 无菌灌装原理及要点分析 无菌灌装质量控制 无菌生产线的基本组成 细菌的来源 三种不同类型的包装机图片 * AS-6 超高温产品质量控制 前 言 超高温产品质量可分为感官、理化、微生物和包装质量四个方面。其中感官、理化和包装质量可以通过各种管理办法和规范有效地控制，其可能出现的问题主要是执行不到位造成的，即管理问题。一般情况下，不会造成大面积的质量事故。而微生物污染问题，直接关系到消费者的身体健康，同时可能出现大的质量事故，从面会严重地影响市场。对于生产厂来说，也会造成巨大的损失。所以微生物污染问题，是生产车间各级管理人员面对的最棘手的问题。既是重点,也是控制的难点。使我们每日都感到如履薄冰。 就上述问题，我对我公司超高温和包装机实现无菌的原理予以介绍。针对出现的质量问题及解决的过程与大家一起进行案例分析，从中找出规律，予以总结。 验收 运输 UHT杀菌 无菌 包装机 成品装箱 运输 牧场 保证杀死牛奶中的全部细菌 保证不再增加新的细菌 巴氏奶储存 预处理 无菌产品 输送 半成品 检验 半成品 装箱储存 牛奶 机体 包材 人员 不同介体上细菌的种类不同 管路 空气 灭菌原理简介 -------- 灭菌效率 1、灭菌效率：lg(N0/N)=lg（原始芽孢数/残留芽孢数）称为灭菌效率 2、一般UHT设备的灭菌效率针对嗜热脂肪芽孢杆菌不应低于9。 3、产品不能绝对无菌：例如：原始芽孢数为100cfu/ml，灭菌效率为9，则经过超高温后N=10-7cfu/ml，如果10吨奶，则10吨产品中残存芽孢数为1个，如果1升规格，则坏包率为0.01%；如果包装时250ml的，坏包率0.0025%，这在实践中是允许的。 灭菌原理简介 一些微生物的典型灭菌速度数据： 微生物种类 D值（分钟） 热处理温度（°C) 微生物减少12D 热敏性细菌营养体 1.0 65 75 °C/7秒 耐热性细菌营养体 10.0 65 75 °C/70秒 细菌芽胞 0.2 121 121°C/2.5分钟 酵母和霉菌 1.0 65 75 °C/7秒 霉菌/内生孢子 3.0 90 121°C/2秒 不同的热处理对牛奶中营养成分的影响： 养分损失 巴氏杀菌 （%） 超高温 （%） 保持灭菌（%） VB1 10 5—15 30—40 VB2 0 4 6 VB6 0—5 10 25 VB12 10 10—20 80—100 VC 5—20 10—20 30—50 赖氨酸 1—2 3—4