10万吨啤酒年废水处理工程设计论文.doc

10万吨啤酒/年废水处理工程设计毕业论文 目录 1设计概要 1 1.1概述 1 1.2设计规范 2 1.3相关标准 3 1.4课题设计范围 3 1.5课题设计内容 3 2工程设计 4 2.1设计规模 4 2.2设计水质 4 2.3排放要求 4 2.4方案初定 4 2.4.1预处理方案： 4 2.4.2 厌氧处理方案 5 2.4.3 好氧处理方案 5 2.5 工艺介绍 6 2.5.1 方案一： 6 2.5.2 方案二： 7 2.5.3方案比较 8 2.6 主要处理单元处理效率一览表 8 2.7 主要构筑物的特性 9 2.7.1 格栅 9 2.7.2 调节池 9 2.7.3 MIC反应器 9 2.7.4氧化沟 11 2.7.5 二沉池 12 2.7.6污泥浓缩池 12 3设计计算 13 3.1 构筑物设计计算 13 3.1.1 格栅 13 3.1.2 集水井 14 3.1.3 调节池 15 3.1.4 MIC反应器 17 3.1.5 氧化沟 23 3.1.6平流沉淀池 27 3.1.7污泥浓缩池 28 3.1.8 一体机房 28 3.2 总平面布置 28 3.2.1 总平面布置原则： 28 3.3 高程布置 28 3.3.1设计原则 28 3.3.2高程布置 28 3.3.3高程布置结果 28 4 工程概算 28 4.1 土建部分 28 4.2 材料、设备部分 28 4.3综合投资估算 28 4.4运行费用概算 28 4.4.1 作业制度和定员编制 28 4.4.2 运行费用及成本 28 4.2.3正常运行中的平均运行费用 28 结论和体会 28 致 谢 28 参 考 文 献 28 附录A 外文参考文献（译文） 28 1设计概要 1.1概述 啤酒作为一种含丰富氨基酸、有机酸、糖类和维生素的营养型饮料,受到众多消费者的喜爱。近年来,我国啤酒工业发展迅速,已成为世界第一大啤酒生产国。同时啤酒工业又是资源消耗大户和产污排污大户,它在消耗大量资源同时向环境排放了大量的污染物,这些污染物包括废水、废气、废渣和噪声。但水耗高、水污染物排放量大是啤酒生产最显著的特征。一般厂家生产一吨啤酒产生10 t 左右的废水。 啤酒生产过程中，废水主要来源于麦芽制造、糖化、发酵、洗瓶及罐装等工序。 麦芽制造废水主要是浸麦废水，其色深极易腐败，COD浓度约为500-800mg/L，BOD5浓度约为300-500mg/L，废水的产生量，一般为每生产一吨成品麦芽，约产生30吨左右，该废水采用间隙排放。 糖化工序的废弃物有麦槽、热凝固物、冷凝固物。麦槽是麦汁制备过滤后产生的副产物，含水75%-80%，组成主要有蛋白质、脂肪、淀粉、还原糖、粗纤维以及灰分。热凝固物是麦汁煮沸过程中，由于蛋白质变性和多酚物质氧化、聚合而产生的。热凝固物含水80%，组分为蛋白质、酒花树脂、多酚物质和灰分。冷凝固物是在麦汁冷却过程中析出的，主要组分是蛋白质、碳水化合物、多酚物质和灰分。糖化工序的废水主要来自糖化锅、化锅的刷锅水、清洗水和麦槽贮存池底流出的麦槽水，一般热（冷）凝固物也含在废水中排出。所以糖化废水中的有机物质比较多，COD浓度高达20000-40000mg/L,废水量约占废水总量的5%-10%，采用间隙排放； 发酵和贮酒工序的废弃物是废酵母，酵母是在啤酒发酵过程中沉淀下来的。一般生产需要，沉淀下来的酵母经洗涤后重复使用，但多余和失去活力的酵母，如不经综合利用则随废水排出，酵母除含水80-85%外，其他组分是蛋白质、脂肪、纤维、灰分和无机氮浸出物。此工序的废水来源于洗涤水，COD浓度为2000-3000mg/L，废水量约占总量的15%-20%，采用间隙排放； 包装废水来自洗瓶水、杀菌水、洗麦水、地面冲洗水及流出的残酒等，其排放量较大，COD浓度为500-800mg/L，约占总量的30%-40%，采用连续排放。由于排放方式的波动，导致污水水质的波动较大。 此外，酿造过程还有大量的冷却水和电渗析产生的废水，这些废水基本未受污染，可以循环使用。 2.4亿吨啤酒废水，其CODcr一般在1500-3000mg/l，BOD5为 800-1500mg/l，对人畜虽无直接危害，但因有机浓度较高，如直接排入水体，会造成下列严重危害： 大量消耗水中的溶解氧，直接威胁水中动植物的生存。 水体在缺氧或厌氧的情况下，有机物进行厌氧发酵，致使河段释放有害气体，河 泥淤积，水体的自然生态环境受到污染。 如果直接排入城市下水道，可能会腐蚀管道，也会干扰城市污水处理厂正常运行。 啤酒行业产生的废水主要有以下三大类: 大量的冷却水,这部分水量大,而且比较清洁,应回用,以减少排污量及水的消耗量; 含有大量的有机废液 废渣的污水,其中废啤酒酵母BOD为13万mg/L,占啤酒废水污染源的33.2%废酒糟BOD为4