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取不同的Q值，算出对应的Hs′值并列于表11-7中。 表11-7 Q， m3/h 0 36 72 108 144 180 216 Hs′，m 5 5.02 5.09 5.20 5.36 5.56 5.81 用描点作图法在图11-9中作出吸水管路特性曲线Hs′。 显然，水泵的工况点M1、M2均位于汽蚀点C的左侧， 不会发生汽蚀现象。 水泵工况点 2)经济性校核 因M1、M2均位于工业利用区的合理使用范围内，故符合经济性要求。 3)排水时间的校核 ⑴ 正常涌水量时，水泵每天工作小时数 初期 管子挂垢后 ⑵ 最大涌水量时，水泵每天工作小时数 初期 管子挂垢后 7.电动机容量的验算 水泵配套电动机为JR116-4，功率155kW，大于计算容量， 满足要求。 8.电耗量计算 1)年电耗量 初期 kW·h/y =865429kW·h/y 管子挂垢后 3)吨水百米电耗 初期 管子挂垢后 kW·h/t·100m kW·h/t·100m 1.离心式水泵起动前必须向泵内灌注引水，并在关闭闸阀的情况下进行起动。停止水泵时，应先关闭闸阀，而后停机。 2.排水设备运行的经济性，可用吨水百米电耗和排水系统效率的大小进行评价。经济性的好坏主要取决于水泵的工况效率ηＭ和管路效率 ηg 。因此，欲使水泵经济运行，就必须弄清各种因素对水泵特性和管路特性的影响，及时排出运转中出现的各种故障。 提高排水设备经济运行的主要途径有：提高水泵的运行效率；降低排水管路阻力；改善吸水管路的特性和实行科学管理。 保持良好的吸水条件最切实有效的方法是取消底阀。取消底阀后的注水方法有喷射泵注水、真空泵注水和专用密封水箱注水，其中喷射泵注水是最常用的方法之一。 本章小结 3．矿山排水系统有单水平开采直接排水系统和单水平开采分段排水系统以及多水平同时开采的排水系统。确定排水系统时，应进行多方案的技术比较，以筛选技术先进、经济合理、安全可靠的最佳方案。 4．排水系统中主要有水泵房、管子道、水仓等硐室，它们一般都布置在井底车场附近。水泵房尺寸大小与水泵机组的数量和外型尺寸有关。水仓容积的大小应符合《规程》要求。 5．选型设计的任务是根据矿井具体条件，在现有产品中对排水设备进行合理的选择，以保证安全、经济、可靠地运行。 6．在选型设计中必须严格遵守《矿山安全规程》和《矿山工业设计规范》的有关规定。 7．所选水泵和管路在满足上述要求的情况下，须进行稳定性、汽蚀性和经济性验算，以保证在任何时候都能及时将矿水排至地面。 8．选型设计的步骤和方法为： ⑴ 确定排水系统 ⑵ 预选水泵的型式和台数 ⑶ 选择排水管路、计算管路特性 ⑷ 确定水泵工况点 ⑸ 计算允许的吸水高度 ⑹ 校核计算 ⑺ 计算电动机必须的容量 ⑻ 计算电耗量 ⑼ 经济核算，筛选出最优方案 ⑽ 绘制水泵房、管子道及管子间的布置图 9．选型设计的任务是根据矿井具体条件，在现有产品中对排水设备进行合理的选择，以保证安全、经济、可靠地运行。 10．在选型设计中必须严格遵守《煤矿安全规程》和《煤矿工业设计规范》的有关规定。 11．所选水泵和管路在满足上述要求的情况下，须进行稳定性、汽蚀性和经济性验算，以保证在任何时候都能及时将矿水排至地面。 12．选型设计的步骤和方法为： ⑴ 确定排水系统 ⑵ 预选水泵的型式和台数 ⑶ 选择排水管路、计算管路特性 ⑷ 确定水泵工况点 ⑸ 计算允许的吸水高度 ⑹ 校核计算 ⑺ 计算电动机必须的容量 ⑻ 计算电耗量 ⑼ 经济核算，筛选出最优方案 ⑽ 绘制水泵房、管子道及管子间的布置图 一、设计原始资料 一 设计原始资料和任务 ⒈ 矿井年产量、服务年限及井口标高； ⒉ 井筒型式(竖井、斜井)、同时开采水平数及各开采水平标高； ⒊ 各水平正常涌水量和最大涌水量及持续时间； ⒋ 水的密度、泥沙含量及化学性质(如pH值)； ⒌ 沼气等级 ⒍ 供电电压； ⒎ 井筒及井底车场布置图。 二、设计任务 选型设计的任务是根据具体条件，在现有系列产品中进行合理选择，以保证设备安全、经济、可靠地运转。 ⒈ 确定排水系统； ⒉ 选定排水设备； ⒊ 提出经济核算指标； ⒋ 绘制水泵房、管路及管子道布置图。 二 选型计算步骤和方法 2.水泵的选型计算 （1）水泵必须具备的总排水能力 正常涌水时，工作水泵必须具备的总排水能力 1.确定排水系统 （2）水泵所需扬程的估算 由于水泵和管路均未确定，因此就无法确切知道所需的扬程，一般可由下面公式中任选一个进行估算： 式中 qZ、qmax——分别为矿井正常涌水量和最大涌水量，m3/h 最大涌水时，工作水