斑竹园清流顶管方案(附件).docVIP

斑竹园镇污水管网新都段施工1标段工程施工方案审批表 工程名称 斑竹园镇污水管网新都段施工1标段工程 建设单位 斑竹园镇人民政府 监理单位 成都市新都建设工程监理有限公司 施工单位 四川永发建工集团有限公司 方案名称 斑竹园镇污水管网新都段施工1标段工程顶管专项施工方案 编制人 饶家川 编制日期 2011.5. 11 编制单位 四川永发建工集团有限公司 审核人 黄泰烈 施 工 单 位 审批意见： 审批人（签字）： （公章） 监 理 单 位 审批意见： 总监理工程师（签字）： （公章） 建 设 单 位 审批意见： 项目负责人（签字）： （公章） 斑竹园镇污水管网新都段施工1标段工程 顶 管 专 项 施 工 方 案 四川永发建工集团有限公司 2011年05月15日 人工顶管施工方案 第一章 编写依据 本施工方案编写依据如下： 1、斑竹园镇污水管网新都段施工1标段工程设计图图纸； 2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97； 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002； 4、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90； 5、给水排水工程构筑物结构设计规范GB50069—2002F1=S1×F×K1 其中 F1--顶管正阻力(t) S1--顶管正面积(m2) K1--顶管正阻力系数(t/m2)本工程取1.5 F1=S1×K1=πr2×F×K1＝3.14*0.36*0.36*60*1.5＝36.6吨 ⑵管壁摩擦阻力：管壁与土间摩擦系数及土压力大小有关。根据有关工程统计资料， 管壁摩擦阻力一般在0.5-1.0t/m2 之间。 F2=S2×K2 其中 F2—顶管侧摩擦力（t） S2—顶管侧面积（m2） K2—顶管侧阻力系数（t/m2）本工程取1.0 F2=S2×K2=πDL×K2=3.14*0.72*45*1.0=101.7 吨 顶管阻力为以上二种阻力之和，顶进长度按最长管段45 米计算，总顶力：F=F1+F2 ≈137.7吨 考虑地下工程的复杂性及不可预见因素，顶管设备应考虑储备能力，故设备顶进应力去150 吨, 取总的顶力F＝150 吨，选用一个千斤顶作为顶进动力设备，千斤顶的顶力应为150 吨。 经上述两种方案的比较，本工程取总的顶力F＝150 吨，选用一个千斤顶作为顶进动力设备，千斤顶的顶力应为150 吨。 DN600混凝土管道的正截面面积为0.124平方米，顶进时每平方米承受压力为137.7T/0.124=1110T，按照规范标准DN800Ⅲ级钢筋混凝土的混凝土强度为C40。为确保管道在顶进过程中不发生破坏，需至少每27.8米设置中继间一套。 5.2.1 工作井施工 1、工作井采用机械开挖，人工回填。工作井尺寸净空为5×6米，开挖深度为4米左右，坡度系数1：1。 2、井内的积水由集水沟（长×宽×高为30cm×30cm×40cm）沿四周布置，及时排入1000*1000*1000集水坑内采用直径50的污水泵集中排走，抽水时要注意用电安全。 3、工作井上部设置30cm×30cm×40cm泥土止水墙。 4、工作井底的标高要符合设计要求，采用混凝土C15厚20厘米封底。 5、该工作坑开挖深度4.5米，上部有施工动载。为确保安全，参照地下室深基坑护壁施工：采用喷锚护壁。具体做法为直经４８钢管锚杆，长度3.5米，纵横向间距2.5米，采用风镐植入。坑壁φ12钢筋网纵横向布置间距250，钢筋网钢筋搭接倍数不小于35D,钢筋网钢筋与植入锚杆焊接，面喷10厘米厚C20细石混凝土。 5.3 顶管工作井内设备安装 （一）导轨安装。严格控制导轨的中心位置和高程，确保顶入管节中心及高程能符合设计要求。 1、由于工作井底板浇注了20cm 的砼，地基稳定，导轨直接放置在工作井的底板上。 2、严格控制导轨顶面的高程，其纵坡与管道纵坡一致。 3、导轨采用浇注砼予以固定，导轨长度采用2～3m，间距设置为60cm。 4、导轨必须直顺。严格控制导轨的高程和中心。 （二）下管、顶进、出土和挖土设备： 采用12T吊车下管，用千斤顶、高压油泵作为顶进设备，用斗车、垂直牵引的卷扬机作为出土设备，用空气压缩机带风镐机作为挖土设备。 （三）照明设备：井内使用电压不大于12V 的低压照明。 （四）通风设备：人工挖土前和挖土过程中，采用轴流鼓风机通过通风管进行送风。 风量的计算： 1、按洞内同时工作的最多人数计算： Q=k×m×q 式中：Q－所需风量，m3/min; k－风量备用常用系数，常取k=1.1～1.2 m－洞内同时工作的最多人数 q－洞内每人每分钟需要新鲜空气量，通常按3m3/m