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钢 结 构 工 程
监 理 细 则
编制:
审批:
工程咨询监理有限公司
年 月 日
钢结构工程监理实施细则
一、工程简介:
二、建设单位:
三、工程地点:
四、设计单位:
五、施工单位:
六、监理依据
1、监理合同
2、施工合同及其他工程合同
3、设计文件及有关图纸、变更及标准图集
4、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205—2001)
5、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(CECS 102:2002)
6、轻型房屋钢结构构造图集
钢结构焊接工程质量控制内容:
序号 控制项目 控 制 内 容 1 准备工作 熟悉有关图纸和技术资料。
掌握操作规程和质量标准。
核定材料质量、出具质量证明和试验报告,必要时复测。
焊条、焊剂准备,出具合格证。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或一熔烧过的焊剂。
检查焊接机具、焊接检验工具准备。
焊工应经过考试并取得合格证后方可施焊,合格证中应注明焊工的技术水平及所能担当的焊接工作。
审查施工组织设计方案。
对操作人员进行技术交底。
2 焊接 焊条(剂)和粉芯焊丝使用前,必须按照质量证明书的规定进行烘,焊丝应除净锈迹和油污 。
首次采用的钢种和焊接材料,必须进行焊接工艺性能和力学性能试验。
厚度大于5MM的普通碳素钢和厚度大于36MM的低合金钢,应进行预热,预热温度在100—150摄氏度。
多层焊接应连续焊接,其中每一层焊道焊完后应及时清理,如发现影响焊接质量的缺陷,必须清除后再焊。
要求焊成凹面的贴角焊缝,必须采取措施使焊缝金属与母材见平稳过度。
焊缝出现裂缝时,焊工不得擅自处理,应申报有关负责人查清原因,订出修补措施后方可处理。
严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。
对接和T型接头的焊缝,应在焊件的两端配置引入和引出板,起材质和坡口型式应与焊件相同。
焊缝金属表面焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等现象,焊接区不得有飞溅物。
焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物,并在焊缝附近打上钢印代号。
按钢结构的重要程度分三级进行焊缝质量的检验。 3 质量评定 执行有关质量评定标准,不合格的须作处理 4 资料整理
钢材合格证
焊条、焊剂合格证
焊接试验记录
焊接记录
焊缝质量检验记录
自检记录
质量评定记录 2、钢结构螺栓连接工程质量控制内容:
序号 控制项目 控 制 内 容 1 准备工作 熟悉有关图纸和技术资料
掌握操作规程和质量标准
检查螺栓准备(要求出具合格证,严禁使用锈蚀、碰伤或混批的高强度螺栓)
审核施工组织设计或方案
对操作人员进行技术交底 2 连 接 高强螺栓必须经试验确定扭距系数或复验螺栓预拉力。
高强度螺栓连接,必须对构件摩檫面进行加工处理,处理后的摩擦系数应符合设计要求。
处理好摩擦面的构件,应有保护摩擦面的措施,并不得涂油漆和污损。
高强度螺栓板面接触应平整。
采用高强度螺栓连接时,安装前应逐组复验所附试件的磨擦系数,合格后方可安装。
安装高强度螺栓时,构件的磨擦面应保持干燥,不得在雨中作业
高强度螺栓应顺畅穿入孔内,不得强行敲打,穿入方向一致,便于操作,并不得作临时安装螺栓用。
安装高强度螺栓必须分初拧和终拧两次拧紧,每组螺栓的拧紧顺序应从节点中心向边缘施拧,其外露丝扣不得少于2扣。
永久性的普通螺栓连接应符合:每个螺栓不得垫2个以上的垫圈,或用大螺母代替垫圈,螺栓拧紧后不少于2-3扣,并应防止螺母松动;任何安装孔均不得随意用气割扩孔。 3 质量评定 执行有关质量验评标准,不合格的须作处理。 4 资料整理 ⑴螺栓合格证。
⑵隐蔽工程中间验收记录。
⑶高强度螺栓检查记录。
⑷质检记录。
⑸质量评定记录。
3、钢结构制作工程质量控制
序号 控制项目 控 制 内 容 1 准备工作 熟悉有关图纸和技术资料。
掌握操作规程和质量标准。
检查并要求出具钢材质量证明书和试验报告,对材质有异议可复测。⑷要求出具连接材料和涂料质量证明书和试验报告。
检查制作机具设备。
审查施工组织设计和方案。
对操作人员进行技术交底。 2 制 作 切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净;钢材表面锈蚀、磨点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半;断口处如有分层缺陷应会同有关单位研究处理。
切割后断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱,并清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。
剪切和冲孔时应注意工作地点的温度。
矫正、弯曲和边缘加工应符合施工规范的规定。
加工后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤,表面划痕深度不宜大于0.5mm。
磨光顶紧接触的部位应有75%的面积紧贴。
精制螺栓孔的直径应与螺栓公称直径相等,孔应具有H12的精
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