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影响选择购买塑料模具热流道系统的几大技术问题 文/热恒热流道裴蜂 今天，第十四届东莞国际模具展在东莞厚街拉开帷幕。这一年一度的展会给广大模 具行业商家都提供了更为广阔销售市场。有的商家可能在展会当天就接到订单的。有 关要购买热流道系统的模塑商们注意了。东莞热流道公司热恒热流道分享几个在选择 购买热流道时要了解的技术问题。用户在选择与购买热流道系统时会涉及很多具体技 术环节。 如果用户具备良好的与热流道相关的技术知识，就容易选择与购买好最合适 的热流道系统，保证后面注塑生产过程顺利和提高产品质量。 1．热流道产品系列的正确选择 热流道供应商常常按照加工塑件尺寸重量大小的不同，将其热流道元件制成产品系 列。 如大的塑件使用大尺寸的喷嘴加工，小的塑件用小尺寸的喷嘴加工。所以用户在 正确地选择热流道类型（既是选用热尖式还是及阀式系统）以后，就是热流道产品系 列的选择。并由此决定模具的结构尺寸与设计制造。如果热流道产品系列选择的不正 确，到了模具加工后期或在塑件生产时才发现，其错误是非常严重并很难挽救的。为 帮助正确地选择热流道产品系列，每个热流道供应商都有一些指导性的技术文件供使 用参考。用户应与热流道供应商密切合作，选择好热流道产品系列。 2 ．热流道系统中的注塑压力损失 热流道系统中的注塑压力损失不容忽视。许多热流道模具用户有一种误解，既认 为冷流道相比，热流道的注塑压力损失要小很多。原因是位于热流道里的塑料溶体在 整个注塑过程中始终是热的。其实很多时候情况正好相反。在热流道模具中由于热流 道结构设计的需要，会使溶体在热流道系统里的流动距离大大增加。因此热流道系统 中的注塑压力损失也往往较大。在实际应用中，由于热流道系统中注塑压力损失过大， 造成注塑成型困难的情况是很多的。所以对加工流动性差的塑料（如 PC ，POM 等）， 溶体在热流道系统里的流动距离大的，或制件重量大等情况，都应采用CAE 软件进行 流道分析计算。侧重于流道分析计算的CAE 软件有MoldCAE 等。 3 ．标准与非标准热流道系统 各个热流道厂家都提供标准与非准标两种热流道系统。如有可能，用户应尽量选择 准标热流道系统。既尽量选择准标长度与尺寸的喷嘴，热流道板，浇口镶件等。其好 处是准标热流道系统比非准标热流道系统价格低，交货期要短很多。而且零件有互换 性，有利于将来的使用与维护。一旦某个零件坏了，再买另一个准标零件装上就行了。 常见的标准热流道板的形状有2 腔一列，4 腔一列，8 腔一列，4 腔X 形状， 8 腔XX 形状等。 4 ．模具上型腔数与布局的选择 用户在设计热流道模具选择型腔数时，除了尽量多放型腔提高生产效率外，还应考 虑热流道的设计问题。模具上型腔数与布局的选择应有利于塑料溶体在热流道系统里 的流动平衡。举例来说，若将几个形状相同的型腔布置成一列，则最好把型腔数选为2 个或4 个，而不要选为3 个。因为对2 型腔或4 型腔成一列的模具，可将其热流道设 计成完全自然平衡的系统。相反的，3 型腔的模具则需对热流道分流板进行人为流动平 衡。既在热流道分流板上对不同的流动路经采用不同的浇道尺寸，以力图达到流动平 衡的目的。流动平衡的好坏就取决于具体的热流道设计人员工作质量了。所以用户应 尽量选择有利于流动平衡的型腔数（如选 16 型腔而不选15 型腔等），以消除人为设计 流动平衡所带来的任何失误。 5 ．最小型腔距离的限制 在设计生产微小零件的模具时，人们一般希望将型腔距离安排的尽量近一些，这样 模具可紧凑些并可能放上更多的型腔。 但最小型腔距离会受到热流道元件如喷嘴之间 最小距离尺寸的限制。所以用户在设计型腔距离很近的模具时，要注意检查最小允许 喷嘴距离。以避免模具设计返工。 6 ．加工塑料的种类 在选择热流道系统时，加工塑料的种类是一个非常重要的考虑因素。若加工玻璃增强 的塑料（如玻璃增强尼龙材料等）就应选用耐磨性好的浇口镶件。 若加工容易热分解 的塑料（如 PVC ）就应选用浇道通畅，没有流动死角的热流道系统。若加工流动性差 的塑料（如PC ）就应考虑选用较大的喷嘴系列，及在热流道板中使用较大的浇道截面 尺寸等。 7 ．热流道产品的成熟性 每种热流道产品的成熟性与应用历史长短是不一样的。一个新面世的热流道产品是需 要较长的时间来逐步完善的。热流道厂商在不断引进新产品的同时，也会淘汰经实践 证明不合适的热流道产品。所以用户应尽量选择成熟性好，比较流行，应