大体积砼浇筑选读.doc

基础底板大体积混凝土施工方案 一、工程概况 1、工程概况： 本工程为群体住宅楼，由1#、2#、23#楼、地下人防工程组成。工程主楼为高层钢筋混凝土剪力墙结构，裙房为多层钢筋混凝土框架结构，本工程主楼地下两层，车库为一层。1#、2#楼地上三十三层,建筑物高度(室外地面至主要屋面板的板顶)为95.8M;23#楼地上三十三层,建筑物高度(室外地面至主要屋面板的板顶)为95.8M;设计标高±0.000,相当于黄海高程绝对标高33.400。 1#、2#、23#楼建筑总面积为建筑面积约49088m2，四标段地下人防建筑面积约4500m2地下一层。 2、结构体系及抗震等级： 本工程为钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，1#、2#、23#主楼剪力墙及（附属裙房框架部分）抗震等级为二级，独立裙房（地上与主楼设缝脱开）钢筋混凝土框架结构抗震等级为三级。 3、地下室 主楼基础底板厚1900，混凝土强度等级为C45，裙房、人防基础为独立基础加防水板300、350厚。 施工准备工作 筏板混凝土浇筑总体部署 该工程筏板混凝土采用商品混凝土，混凝土由商品混凝土公司全部提供。 混凝土浇筑采用混凝土泵车运输，机械振捣、整平、压光。 混凝土养护采用塑料薄膜保湿，人工蓄水养护。 混凝土温度监控用人工测温技术，混凝土内预埋测温导管，该工程每栋主楼1#、2#、23#楼基础筏板共设15个测温点。测温工程安排专人按规定时间进行测量和填报。浇筑完成12小时后开始测温，前三天每3小时测温一次，三天后每6小时测温一次，七天后每8小时测温一次。测温共计14天。 筏板基础为大体积混凝土，施工技术要求较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此项目部提供商品混凝土计划时应充分考虑技术参数，需要提出材料使用的技术要求，使商品混凝土供应单位从技术要求入手，把好混凝土拌制和运输各个环节并做好充分的准备工作和采取监控措施，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。施工现场必须做好混凝土到场后的验收和浇筑工作的各项准备工作，包括筏板混凝土浇筑所使用的各类机具器材。 筏板模板采用砖砌侧模，侧模内侧粉刷压光。侧模施工严格按照规范要求进行，并对砖模外侧进行必要的回填支护，以保证砖模的稳定性。筏板内部电梯井坑、集水坑槽、预留孔洞、导墙全部采用木框覆面防水竹胶合板模板。 2、材料选择 （1）、水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此采用水化热比较低的低水化热水泥，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。 （2）、粗骨料：采用碎石，粒径5-35㎜，含泥量控制在1％以下，其他杂质含量控制在1％以内，选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 （3）、细骨料：采用中砂，山砂（45％）+人工砂（55％），平均粒径大于0.5mm，含泥量控制在3％以下，其他杂质含量控制在1％以内，选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10％左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 （4）、粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰，粉煤灰掺量以配合比为准。按照规范要求，采用低水化热水泥拌制掺粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25％。粉煤灰对降低水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土旱期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不得，因此粉煤灰的掺量应按照配合比提供的数据进行控制，粉煤灰采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。 （5）、外加剂：采用FS102防水密实剂，掺量应通过试验确定。密实剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。 3、混凝土配合比 （1）、混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土供应准备。 （2）、混凝土配合比应提前试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。 （3）、粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。 4、现场准备工作 （1）、基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。 （2）、基础筏板上的电梯井坑、集水坑、导墙采用组合木框