制冷装置常用电子元器件检测方法分析论文.docVIP

制冷装置常用电子元器件检测方法分析论文.doc

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制冷装置常用电子元器件检测方法分析毕业论文 第一章 电子元器件检测的重要性 企业为了得到更好的发展,就必须从质量方面严格把关,没有质量的保证,企业要想继续发展下去是没可能的。企业要想每一个产品的质量都得到保证,那就得从小事注意起,一步一步抓紧才能有好的质量。 电路板是空调的一个重要组成部分,因为它控制着空调的运作,而电子元器件是电路板组成的重要部分,对于其质量是应当非常的重视的,因为每一个元器件都有它的作用,要是有哪一个的质量不好的话都会影响整块电路板的工作,甚至令整台空调都不能工作。电子元器件的质量好坏关系到整台空调的质量好坏,所以电子元器件就必须从一开始就把关好其质量,绝对不能让不符合质量水平的电子元器件在车间使用,以确保每一台生产的电路板都符合质量水平。 第二章 制冷装置常用元器件名称及检验标准 在制冷装置里面使用到的元器件有很多,下面就简单概括一下常用的电子元器件:电阻、电容、继电器、变压器、、红外线接收器、保险管、显示模块、石英晶振、陶瓷谐振、蜂鸣器、二极管、三极管、发光二极管、光电耦合器、LED数码管、集成电路、三端稳压器、可控硅等。 检验一般有两种手段,就是全检跟抽检,全检是对于物料少的时候才可以使用的,因为全检要花费的时间太长,而对于大批量物料的话全检是不符合实际的,一般都会使用抽样检查,就是从一批物料中按照企业标准抽取样品再进行质量检查,那样虽然有一定的风险,不能尽量把握住质量,但是能大大地提高效率。在美的集团的企业标准里面规定了抽样方案有5个,其中方案I至方案IV预期合格质量水平不断提高,检验逐渐加严;方案V适用于仅有C、D类质量特性和C、D类不合格的零部件的进货检验。但是在我现在的日常工作中都是使用表四的,也就是说质量要求最严格的一个,目的就是为了是合格质量水平更高,以确保质量。抽样表如下: 表5 抽样方案Ⅳ 批量范围 不合格类型 A类不合格 B类不合格 C类不合格 D类不合格 加严 正常 放宽 特宽 加严 正常 放宽 特宽 加严 正常 放宽 特宽 加严 正常 放宽 特宽 1~ 200 63;0,1 40;0,1 16;0,1 16;0,1 32;0,1 20;0,1 8;0,1 8;0,1 32;0,1 20;0,1 8;0,1 8;0,1 32;1,2 20;1,2 8;0,1 8;1,2 201~ 500 63;0,1 40;0,1 16;0,1 16;0,1 40;0,1 25;0,1 10;0,1 10;0,1 40;0,1 25;0,1 10;0,1 10;0,1 40;1,2 25;1,2 10;0,1 10;1,2 501~ 850 63;0,1 40;0,1 16;0,1 16;0,1 50;0,1 32;0,1 13;0,1 13;0,1 50;0,1 32;0,1 13;0,1 13;0,1 50;2,3 32;2,3 13;1,2 13;2,3 851~ 1200 63;0,1 40;0,1 16;0,1 16;0,1 63;0,1 40;0,1 16;0,1 16;0,1 63;0,1 40;1,2 16;0,1 16;0,1 63;2,3 40;2,3 16;1,2 16;2,3 1201~ 2200 80;0,1 50;0,1 20;0,1 20;0,1 80;0,1 50;0,1 20;0,1 20;0,1 80;1,2 50;1,2 20;0,1 20;1,2 80;3,4 50;3,4 20;1,2 20;3,4 2201~ 3200 100;0,1 63;0,1 25;0,1 25;0,1 100;1,2 63;1,2 25;0,1 25;1,2 100;2,3 63;2,3 25;1,2 25;2,3 100;3,4 63;3,4 25;1,2 25;3,4 3201~ 6600 125;0,1 80;0,1 32;0,1 32;0,1 125;1,2 80;1,2 32;0,1 32;1,2 125;2,3 80;2,3 32;1,2 32;2,3 125;5,6 80;5,6 32;2,3 32;4,5 6601 以上 160;0,1 100;0,1 40;0,1 40;0,1 160;1,2 100;1,2 40;0,1 40;1,2 160; 3,4 100;3,4 40;1,2 40;2,3 160;5,6 100;5,6 40;2,3 40;4,5 从表中可以看出,该企业标准规定了不合格产品可以分为A、B、C、D四类,而检查的严格度就分为正常检验、放宽检验、加严检验、特宽检验。另外抽样方法和其他检验标准在该企业标准里都有详细的规定,可以说有可这企业标准,我们工作时候的检验标准都一目了然。 注:该表中

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