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受控文件 铝合金化学转化膜 ISO （国际标准化组织)是各国家标准团体（ISO 成同团体）的全世界联合。制订国际标准的工作， 一般通 过ISO 各技术委员会进行。各成员团体如对某一技术委员会确定的主题感兴趣， 有权向该委员会陈述。 与ISO 有联系的政府和非政府的国际组织， 也可以参加工作。 在电工标准化的各方面， ISO 与国际电 工委员会（IEC ）的密切合作。 技术革新委员会的国际标准草案先送各成员团体投票，按照ISO程序，参与投票的成员团体至少要有75% 认可， 才可出版为国际标准。 国际标准ISO 10546 由ISO/TC 107 金属和其它无机覆盖层技术委员会的SC8 化学转化膜分委会制订。 附录A 和B 是提示的附录。 1.适用范围 本国际标准规定了有关铝及铝合金作为防蚀及其它覆盖层底层用的漂洗和不漂洗铬酸盐转化膜的要求. 2. 引用标准 下列标准包含的条文, 通过在本国际标准中引用而构成为本国际标准的条文, 在标准出版时,所示的版本 均为有效, 所有标准都会被修订, 使用各标准的各方应探讨, 使用下列标准最新版本的可能性. ISO 与 IEC 成员一直注视现行的国际标准. ISO 2409-1992 色漆和清漆--划格试验 ISO 3892-1980 金属材料上的转化膜单位面积上膜层质量的测量重量法. ISO 4519-1980 电沉积金属覆盖层和有关精饰层特性检查抽样程序. ISO 9227-1990 人造气氛腐蚀试验盐雾试验. IEC 68-2-3-1969 环境试验法第二部分: 试验试验 Ca, 稳态湿热试验. IEC 130-1-1988 频率小于 3mHz 的接插件第一部分: 一般要求和测量方法. 3. 定义 本国际标准采用以下定义. 3.1 漂洗铬酸盐转化膜 水漂洗后再干燥的铬酸盐转化膜, 典型地应用于挤压铝制件, 铸件和铝线. 3.2 非漂洗铬酸盐转化膜 铬酸盐处理后立即干燥而不用水漂洗的铬酸盐转化膜. 这种特殊类型的转化膜用在需要随后立即加油漆来 或粘著涂层的铝基线材上, 有时称之为线材膜. 4. 表面准备 待铬酸盐转化处理工件的表面应清洁而无氧化皮或污物, 例如, 无金属车磨加工的切屑, 油脂, 润滑剂, 手汗或任何有害于最后精饰的的其它污物, 因此, 工件在铬酸盐转化处理前必须先清洗, 必要时还应酸洗. 图B.1 表示了各种工艺步骤的选择方案, 在不漂洗铬酸盐转化处理前, 表面不允许存在未反应的可溶性盐 类. 5. 铬酸盐转化处理方法 非铝金属材料不应在同一铬酸盐处理溶液中处理, 以免原电池腐蚀. 通常采用浸渍法形成铬酸转化膜, 也可以采用淹没, 喷淋,或擦涂等技术. 这些成膜技术应符合铬酸盐转 化处理操作说明. 铬酸盐转化处理液一般是酸性的并含有六价铬和 (或)三价铬的盐以及其它组份, 这些组 份对外观和硬度的影响各异. 因而膜的色彩, 膜的类型取决于铬酸盐转化处理液的组成, 但也受溶液 PH 值, 温度, 处理时间, 溶液搅拌等处理合金的特性及表面状况的影响. 漂洗铬酸盐转化膜必须有最后一道水漂洗. 如果漂洗铬酸盐处理用作附加覆盖层的基底则表面应当有用电 导率小于 100us/cm 的水漂洗, 如果铬酸盐处理后的最后一道漂洗采用热水, 则漂洗时间应尽量短, 以防 六价铬溶解 . 铬酸盐转化膜的干燥温度(指工件表面测定的温度)不能超过 65℃, 磷铬酸盐膜不超过 85℃, 以防过度脱水. 非漂洗铬酸盐转化膜的干燥 应按生产厂的说明进行. 若铬酸盐转化膜起著涂层底层的作用, 则涂漆前的干燥应分两步进行, 不超过 65℃进行预干燥, 在 100-110℃进行第二步干燥 , 以达到最好附著力. 注: 1. 100-110℃的热处理影响不涂漆区的耐蚀性. 6. 对膜层的技术要求 6.1 一般要求. 铬酸盐转化膜随著膜层的逐渐脱水老化而变硬, 因此在处理后的 24 小时内搬动应小心, 任何试验(包括腐 蚀试验)都应在此时期之后进行. 绿色磷铬酸盐转化膜在较长时间贮存后, 达到最大的耐蚀性能, 一般是在室温条件下放 1-2 个月. 6.2 绝缘电阻 单位面积膜的质量较小的无色, 浅黄色, 浅绿的彩色铬酸盐膜, 在电连接器与铝之间的电阻值只有极小的 增加. 根据 IEC-130-1 标准规定的测定方法, 在开路电压为 9V, 电流为2A 时测出的电阻应小于 0.1 欧, 随著膜层单位面积质量的增加, 棕色,