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原油预热换热器设计毕业论文 目 录 前言 1 第1章 换热器概述 2 1.1 换热器的应用 2 1.2 换热器的主要分类 2 1.2.1 换热器的分类及特点 2 1.2.2 管壳式换热器的分类及特点 3 1.3 管壳式换热器特殊结构 7 1.4 换热管简介 8 第2章 工艺计算 9 2.1设计条件 9 2.2初算换热器传热面积 9 2.2.1流动空间的确定 9 2.2.2估算换热器传热面积 10 2.2.3工艺结构尺寸 10 2.2.4总传热系数K的校验 11 2.2.5校核平均温差 13 2.2.6校核换热面积 14 2.3压力降的计算 14 2.3.1管程压力降 14 2.3.2壳程的压力降 15 2.4换热器壁温计算 16 2.4.1换热管壁温计算 16 2.4.2圆筒壁温的计算 16 第3章 换热器结构设计与强度计算 17 3.1壳体与管箱厚度的确定 17 3.1.1壳体和管箱材料的选择 17 3.1.2管箱厚度计算 17 3.2开孔补强计算 19 3.2.1壳体开孔补强设计 19 3.2.2前端管箱开孔补强设计 21 3.2.3后端管箱开孔补强设计 22 3.3 水压试验 24 3.4 换热管 24 3.4.1 换热管的排列方式 24 3.4.2 布管限定圆 25 3.4.3 排管 25 3.4.4 换热管束的分程 26 3.4.5 换热管与管板的连接 27 3.5 管板设计 27 3.5.1 管板与壳体的连接 27 3.5.2 管板计算 27 3.6 折流板 32 3.6.1 折流板的型式和尺寸 32 3.6.2 折流板排列 33 3.6.3 折流板的布置 33 3.7 拉杆与定距管 33 3.7.1 拉杆的结构形式 33 3.7.2 拉杆的直径、数量及布置 34 3.7.3 定距管 34 3.8 防冲板 34 3.9 保温层 35 3.10法兰与垫片 35 3.10.1固定端的壳体法兰、管箱法兰与管箱垫片 35 3.10.2外头盖侧法兰、外头盖法兰与外头盖垫片 36 3.10.3 接管法兰型式与尺寸 37 3.11 钩圈式浮头 38 3.11.1 浮头盖的设计计算 38 3.11.2 钩圈 43 3.12 分程隔板 43 3.13 鞍座 43 3.13.1 支反力计算如下： 43 3.13.2 鞍座的型号及尺寸 45 3.14 接管的最小位置 45 3.14.1壳程接管位置的最小尺寸 45 3.14.2 管箱接管位置的最小尺寸 45 第4章 换热器的腐蚀、制造与检验 47 4.1 换热器的腐蚀 47 4.1.1 换热管腐蚀 47 4.1.2 管子与管板、折流板连接处的腐蚀 47 4.1.3 壳体腐蚀 47 4.2 换热器的制造与检验 47 4.2.1 总体制造工艺 47 4.2.2 换热器质量检验 47 4.2.3 管箱、壳体、头盖的制造与检验 48 4.2.4 换热管的制造与检验 48 4.2.5 管板与折流板的制造与检验 48 4.2.6 换热管与管板的连接 49 4.2.7 管束的组装 49 4.2.8 管箱、浮头盖的热处理 49 4.2.9 换热器水压试验 49 第5章 焊接工艺评定 51 5.1 壳体焊接工艺 51 5.1.1 壳体焊接顺序 51 5.1.2 壳体的纵环焊缝 51 5.2 换热管与管板的焊接 51 5.2.1 焊接工艺 51 5.2.2 焊接缺陷 51 5.3 法兰与筒体的焊接 52 第6章 换热器的安装、试车与维护 53 6.1 安装 53 6.1.1 场地和基础 53 6.1.2 安装前的准备 53 6.1.3 地脚螺栓和垫铁 53 6.1.4 其他要求 53 6.2 试车 53 6.3 维护 54 总结 55 参考文献 56 致谢 57 附录 58 前言 毕业设计是教学计划的最后一个教学环节，也是最重要的教学环节之一，是学生获得学士学位的必要条件。学生在教师的指导下，通过毕业设计受到一次综合运用所学理论和技能的训练。设计主要达到以下的目的：了解课题内容及意义，通过对的设计掌握过程装备的一般设计方法和步骤，加深对化工原理、工程热力学、过程装备设计等专业课程知识的理解，使理论联系实际。对换热器的结构组成、工作过程、制造及验收等有明确认识，掌握换热器工艺设计、机械结构设计内容并能用AutoCAD软件绘制装配图和零部件图，提高查阅文献和文献检索的能力。第1章 换热器概述 换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体，使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基