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T23、T24钢的性能与焊接 （在神华国华集团08年监督会议专题报告） 江苏方天电力技术有限公司 2008年11月 一、 T23、T24钢的性能二、 T23、T24钢的应用现状三、 T23、T24钢应用中发现的问题及其原因分析和建议 一、 T23、T24钢的性能 在普通的超临界机组(参数为25.0MPa、540／540℃或25.0MPa、540／566℃)中，水冷壁出口的汽水温度约为420℃，正常情况下它的金属温度可能达到450℃。通常选用T1、T11和T12等均可以满足使用要求。可是超超临界(USC)锅炉水冷壁的运行压力和温度都有明显的提高。例如在31MPa／620℃蒸汽参数的USC锅炉水冷壁出口端的汽水温度达475℃。在投入运行的初期.中墙部位的管壁温度达到497℃。长期运行后，由于管壁形成垢层，管壁温度可升至513℃。而热负荷最高区域的管子壁温和接近出口部分的管壁温度可达520℃，瞬间最高温度甚至可达540℃。因此，以往在亚临界和普通的超临界机组中采用的钢材已不能满足要求，需要采用合金含量更高，热强性更好的钢材。 除此以外，这些锅炉的水冷壁大多是膜式壁，由于锅炉容量增大，为了提高效率，希望增大受热面积，为此需要减小管径，这样就使水冷壁变成为更大更薄的结构。如果仍采用传统的铁素体—贝氏体耐热钢，如ASTM A213—T12(13CrMo44)和ASTM A213—T22(10CrMo910)来制作，焊后就需要进行焊后热处理。对这样大而薄的平面形构件实施热处理不仅难度很大，而且构件在受热后极易产生扭曲变形，且这种扭曲变形是极难矫正的。因此，从工艺要求出发.需要采用焊接以后可以不进行热处理的钢材来制作。可见，用于制作USC锅炉水冷壁的材料不仅应该在550～570℃下具有足够的蠕变断裂强度，而且要求焊前不用预热、焊后不必热处理的焊接性良好的钢材。T23／P23和T24钢和T24／P24钢就是适应这种要求的材料。 1.2 T23、T24钢的设计思路 T23和T24钢的设计思路如图所示。从图中可以看到，它们大都以良好的焊接性、优良的韧性、充分高的蠕变强度和不需要焊后热处理作为四个目标，是在2.25Cr-Mo钢的基础上，通过降低碳含量和添加W(以便加强固溶强化的作用)、添加V、Nb、B（起着微合金化和弥散析出强化作用）而获得的材料。 1.3 T23、T24钢的化学成分 由上表中成分上可以看到，T23钢与我国在20世纪60年代开发的钢102 (12Cr2MoWVTiB)有近似的合金系统和含量，它是在T22钢的基础上加入了钨，减少了 钼，把碳含量降低到了0.04％～0.10％。此外，再添加少量的钒、铌、氮和硼等微合金化元素。而T24钢与T22钢相比，也是适当减少了含碳量.加入了微合金化元素钒、钛、硼等。除了这些变动以外，两种钢的硫、磷等杂质含量都被明显地限制和降低了。这样成分的钢再经过相应的成材加工和热处理后，就可获得综合性能良好、能够满足制作USC锅炉水冷壁要求的钢材。它们在600℃时的蠕变断裂强度达到T22钢的1.8倍。因为降低了含碳量和杂质含量，使其焊接性大大提高，允许焊前不预热，焊态下热影响区的最高硬度也在350HV以下。由于这些优点，使这类钢除了能很好地满足USC锅炉膜式水冷壁的要求以外，T24／P24还可以在500～550℃范围内作为9％Cr钢厚壁蒸汽管道的代用材料，同时可以作为现有老机组部件的更换材料。 T23和T24钢都是在正火+回火的调质状态下供货。T23钢的正火温度为1060±10℃，T24钢的正火温度是1000±10℃。实践证明，当钢材的厚度超过10mm时，需要加大正火冷却速度(水冷却)，以保证最佳的力学性能。T23和T24钢正火后的回火温度分别为760±15℃和750±15℃。 1.4 T23、T24钢的物理性能 从上表的数据可以看出T23、T24钢具有相似的热传导性和线膨胀系数。如果把T22、T91和TP304的导热率、线膨胀系数与T23、T24钢比较，得到下图。从下图和上表的数据可以看到很有意思的现象：虽然T24钢的合金元素总量比T22钢只少了0.1％，而T23钢的合金总量比T22钢还高出1％以上，可是它们的线膨胀系数都比T22钢小。不仅如此，T24钢的热传导性还明显好于T22钢。较小的线膨胀系数和较高的导热系数。对于制作锅炉受热面构件都是有利的。 对上面三幅T22钢、T23钢、T24钢的CCT图进行比较，可以发现以下几点：1、T23钢的Acl为810℃，Ac3为980℃。通常焊接条件下，空冷至500℃以下将发生贝氏体转变。如果冷却得较快，得到的组织可以为贝氏体+马氏体，硬度为300～35