金型の构造ー(模具的构造)中国语訳.docVIP

模具的构造 本章就有关2板式模具、、。 2板式(2块构成)模具 有1处合模线(PL:型分割面)、分成固定侧和可动侧之2个部分。 特征 与3板式模具、无流槽铸型相比构造简单。 模具制作费用便宜。 浇口方式有侧向浇口、直接浇口、沉陷式浇口等, 侧向浇口、直接浇口较为一般。 使用沉陷式浇口的话、因为能自动地将成形品和流道 (注口、浇口)分割并取出, 所以不需要后道处理。（流道处理的详细说明将在「流道系统」中说明） 缺点 侧向浇口、直接浇口方式必须要作流道的处理、因而不太适合于自动化及省力化。 ステップアップ 注口、流道、浇口的关系 注口、流道、浇口如下图所示称呼不同. 「作流道处理」之场合则包含注口、浇口。详细在「流道系统」中说明。 注口：从射出装置向模具内注入溶融塑料的入口。流道：向成形部分送溶融塑料做成各种各样的成形品的通道。浇口：从流道进入到成形部分成形品的入口。 3板式(3块构成)模具 合模线(PL：型分割面)有流道的取出和成形品的取出之2处, 分成固定侧和可动侧及流道顶出板之3个部分。 特征 能自动地将成形品和流道分割后取出, 适合于自动化、多被用于大量生产。 缺点 其构造比2板式模具复杂。 价格也贵。 无流槽铸型 2板式模具、3板式模具既取出成形品成形品。无流槽铸型又分为热流道模具、、ウェルタイプ金型などがありますが、指。 特征 因为完全不排出流道、成形品、。 部、溶融充填。 自化量生多。 点 。 。 材料。 成形材料加方式 成形材料を溶融させるために通常は射出シリンダ内で可塑化を行います。しかし、ランナレス金型ではヒータの熱によって成形材料を溶融するホットランナー方式で行います。ホットランナー方式には、次のように2次ノズル内部から加熱する内部加熱方式と、2次ノズル外部から加熱する外部加熱方式があります。 内部加方式 熱効率が大きい流動抵抗が大きい色替えが困難（内面に固冷層ができるため） 外部加方式 以下の2種類があります。 熱効率が小さい流動抵抗が小さい また、ホットランナー金型に適した材料は次のようなものです。 温度に対して鈍感で、熱安定性があり、低温でも成形しやすいこと。圧力に対して鈍感で、低圧でも射出成形できること。速やかに金型から取出せるように熱変形温度が高いこと熱伝導率がよいこと比熱が低いこと