年产10万吨麦芽糊精厂设计论文.docVIP

年产10万吨麦芽糊精厂设计目 录 摘　要 I Abstract II 第1章 绪论 1 1.1 概述 1 1.1.1 淀粉糖行业的发展 1 1.1.2 麦芽糊精的生产原理、性质、应用及国内外发展现状 1 1.2 设计依据及设计原则 4 1.2.1 设计依据 4 1.2.2 设计原则 5 1.3 设计范围 5 1.4 设计选用设备的先进程度及特点 5 1.4.1 液化方法 6 1.4.2 离子交换 6 1.4.3 四效蒸发 6 第2章 工厂建设技术基础 7 2.1 原料、燃料的来源及产品供销 7 2.2 原材料、辅料及产品规格 7 2.3 厂区概述 7 2.4 供应方案以及自动化程度的说明 8 2.4.1 供热方案 8 2.4.2 供电方案 8 2.4.3 水处理系统 9 2.4.4 控制程度 9 2.5 “三废”处理及综合利用方案 9 2.5.1 废气的处理 9 2.5.2 废水的处理 9 2.5.3 废渣的处理 10 第3章 工艺设计及论证 11 3.1 酶法生产工艺的合理性 11 3.1.1 酸法 11 3.1.2 酶法 11 3.2 工艺设计基础 11 3.2.1 工艺流程及控制参数 11 3.2.2 产品、副产品产量、去向 12 3.2.3 工艺论证 13 3.3 重点工段设计论证 14 3.3.1 蒸发工艺论证 15 3.3.2 多效蒸发工艺原理 15 3.3.3 真空浓缩系统 15 3.3.4 蒸发流程的确定 15 3.3.5 长管液膜蒸发器的选择 16 3.4 本设计的突出特点 17 第4章 工艺计算 18 4.1物料衡算 18 4.1.1 调浆工段 18 4.1.2 液化工段 19 4.1.3 过滤 20 4.1.4 精制 20 4.1.5 离子交换 21 4.1.6 蒸发浓缩 22 4.1.7 喷雾干燥 22 4.2 热量衡算 22 4.2.1 蒸发工段 22 4.2.2 喷干工段 27 4.2.3 各工段耗气耗热计算 28 4.3 水平衡计算 29 4.3.1 该工程中所有用水的项目 29 4.3.2 用水量计算 30 第5章 重点设备结构设计及选型 32 5.1 蒸发罐的结构设计 32 5.1.1 管子的选择与排列 32 5.1.2 各壳体内径确定 33 5.1.3 壳体壁厚的确定与校验 33 5.1.4 管板厚度的确定 34 5.1.5 上下不凝汽排出管 35 5.1.6 冷凝水排出管 35 5.1.7 封头与筒体连接 35 5.1.8 支座 35 5.2 分离器结构设计 35 5.2.1 直径的确定 35 5.2.2 分离器入口矩形尺寸的确定 36 5.1.3 汁汽直径的确定 37 第6章 人员编制与经济核算 38 6.1 人员配置 38 6.2 经济核算 39 6.2.1 产品核算 40 6.2.2 经济核算 40 6.2.3 年利润的计算 40 6.2.4 投资回收期 41 附录1 42 参考文献 43 致　谢 44 第1章 绪论 1.1 概述 1.1.1 淀粉糖行业的发展 淀粉糖行业是发酵工业的一个分支产业，是以淀粉质为原料， 经过不同程度水解的深加工衍生物。它作为甜味剂，主要包括葡萄糖、麦芽糖、高麦芽糖、麦芽糖、果葡糖、麦精糖、各种低聚塘、各种糖醇、麦芽糊精等品种。各种淀粉糖具有不同的甜度和独特的风味，为食品、发酵、制药等工业提供糖源。淀粉糖行业既是传统产业，又是新型的生物科学工程技术产业。随着国民经济的发展， 特别是改革开放以来，酶制剂工业的发展进一步促进了淀粉糖产业结构调整， 淀粉糖新品种迅速涌现升级换代，满足食品工业需求，丰富人民物质生活，淀糖行业呈现良好的发展前景。 淀粉糖行业是高科技生物工程的重要组成部分，是发酵工业制品乃至许多食品的物质基础，是淀粉深加工产量最大的产品。目前，淀粉糖已不仅仅是食糖市场的重要补充元素，而且在改善人民的生活质量、提高生活水平方面也扮演着重要的角色。这使得它的消费领域扩大，消费数量迅速增长，为推动食品工业的迅猛发展和促进以生物科技带动农业发展作出了重要贡献。 　　我国淀粉糖行业从“九五”后期开始迅速发展，随着行业的生产工艺和技术的进步，生产效率和产品质量不断提高，产品成本大幅度下降，市场逐渐扩大。特别是在“十五”、“十一五”期间，淀粉糖工业在规模、品种、产量、生产技术水平等各方面更是步上了一个新的台阶[]。就目前而言,淀粉糖工业的发展呈现出企业规模和产业集中度不断提高，产品质量和食品安全水平不断上升，标准建设有序开展，产业竞争力显著增强，重视资源的节约和环境保护，节能减排初见成效，