铸轧对半固态镁合金组织的影响.pdfVIP

第13卷第1期 塑性工程学报 V01．13No．1 2006年2月 Feb． 2006 OFPLASTICITYENGINEERING JOURNAL 铸轧对半固态镁合金组织的影响* 张颂阳1 耿茂鹏2 张 莹5 王艳春6 (南昌大学机电学院，南昌330029) (北京有色金属研究总院有色金属材料制备加工国家重点实验室，北京 100083)谢水生3 (北京有色金属技术经济研究总院，北京) 周新民4 摘要：实验研究了镁合金半固态铸轧的组织。铸轧试验是在一台自制的铸轧试验机上进行。试验结果表明，铸轧 对半固态镁合金组织有显著的影响。铸轧前的半固态镁合金是由机械搅拌制备，组织中先结晶的固相颗粒形状不 规则，有枝晶的痕迹；然而铸轧后组织中，先结晶的固相颗粒形状变得非常圆整，接近球形。基于试验结果，提出 了半固态铸轧对一次相颗粒的圆整化机制。认为铸轧对半固态组织的圆整化作用是通过固液两相相对流动摩擦消 除尖角而圆整化或固相颗粒翻滚破碎重叠合并而圆整化两种方式实现的。此外，在一定的工艺条件下，凝固的金属 在进一步的轧制变形中，圆整的球形一次相颗粒被轧制变形，变成为椭球状。 关键词：铸轧；半固态；镁合金 中图分类号：TGl4 文献标识码：A 文章编号：1007—2012(2006)01一0082一04 铸轧对一次相颗粒的圆整化机制。 引 言 1试验方法 镁合金是目前被工业应用的最轻的金属结构材 料，其密度小，比强度、比刚度高，具有优良的导电、导 1．1试验材料 热性能，尺寸稳定性好，电磁屏蔽性好等特点，在航 试验材料选择AZ91D合金，液相线温度为 空、汽车等运输行业，计算机、通讯等产业得到应用。 595℃，固相线温度为470℃左右，适合于进行半固 我国的镁资源十分丰富，限制我国镁合金应用的主要 态加工，合金的化学成分如表1所示。 因素正是由于缺乏理想的成形加工技术。1~6j。近年 表l Az91D镁合金的化学成分(％) Tab．1The ofAZ91D 来被广泛关注的半固态金属成形技术被认为是21世 compound 纪最具发展前途的近净成形技术之一，其中镁合金的 元素 Al Zn MnBe Si Cu Fe Ni Mg 半固态成形研究也十分活跃[卜13]。另一方面，铝合 8．3～O．35～O．15～ O．00140．0310．004SO．0011O．002 含量 其余 9．7 1．O O．2 金板带铸轧成形技术现在也已经是成熟的技术，常见 有镁合金铸轧成形研究报道[14~19|。将半固态加工技 1．2试验过程 术与铸轧技术相结合应用于镁合金板带坯的生产，能 先将镁合金加入电阻坩埚炉中加热熔化，熔化 获得非枝晶组织结构的高质量镁合金板带坯，在一定 过程注意防燃，在740℃进行变质处理；随后静置 的程度上解决了镁合金板带的加工问题一20]。本文重 降温至595℃以下，固液两相区间进行机械搅拌， 点研