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(二)开卷作业指导书 篇一：开卷岗位作业指导书1 石油管车间开卷岗位作业指导书 1. 工作职责 本岗位负责升降小车、开卷机、直头机、矫平机及导向辊架的使用、调整和维护，负责钢带在该区段的输送。 1.1负责更换带卷时调整升降小车、开卷机、直头机、矫平机、导向辊架，将新的带卷打开，将钢带通过上述各设备平稳的送到下一个工位剪切对焊机。 1.2生产中在前准备段操作台上操作上述设备，将带宽为400—1400mm的钢带送入剪切对焊机。 1.3生产中核对半成品合格证。 1.4正确使用、调整和维护所属设备，维护当班的正常生产。 1.5正常生产应随时检测设备是否处于正常状态，发现问题及时处理。 1.6清扫钢带上掉出来的内毛刺及氧化皮等杂物，保证设备和生产区域的卫生，做到文明生产。 1.7工作时要保证安全。 2.各设备总体要求 2.1液压站工作压力，升降小车12Mpa，其余10 Mpa，调整时，先从0开始向上调压，直到合适压力。 2.2本工作岗位要同时负责几个设备的调整和操作，要注意各设备动作间的配合关系，详见操作规程。 2.3制动器在开卷机开卷时为弱制动状态。 2.4矫平机只矫带头带尾。 2.5特别注意各设备间动作要按顺序并协调一致。避免失误而毁坏设备。 (1)剪焊工作及活套充料时，以上各设备均处于非工作状态。 (2)直头机上下压头及摆臂避免同时动作，相互干涉。 2.6按说明书要求的部位及时间加润滑油及润滑脂。 2.7使用6-8个班次后应再拧紧一次全部螺栓。 2.8工作完毕后必须把电源总开关拉开，切断电源。 3.各设备操作规程及要求 3.1上卷小车 （1）预设上卷小车前进后退接近开关的位置。 （2）上卷小车移至料台下方，向上顶起，将钢带卷从料台上取下。 （3）待开卷机上的钢带被抽空后，电机启动，使小车向开卷机方向前进，小车运行至终点位置时，由接近开关发出信号，小车停止。 （4）调整升降架的高度，使带卷中心对准开卷机转盘中心（或略高）。 （5）待开卷机夹持住带卷后，升降架下降，电机反转，小车退后，小车运行至终点位置时，由接近开关发出信号，小车停止。 3.2开卷机 （1）上卷前，左右两开卷机应处于两侧最外端，两锥头应处于收缩状态。 （2）当上卷小车托着带卷上升至与开卷机锥头中心一致时，操作机身横移油缸，使机身向中心靠拢，并使两锥头卡盘靠紧带卷，然后调整钢带卷中心与生产线轧制中心一致。 （3）操作涨缩油缸使锥头涨开，涨紧带卷内孔。 （4）当直头机的铲头将带卷打开后，启动开卷电机，使带卷旋转，将钢带向前送至矫平机。 （5）当带钢头送入矫平机的夹送辊后，开卷机离合器脱开。 （6）开卷机工作时，制动器一直处于弱制动状态，当矫平机剪切对焊机活套的夹送电机停止时开卷机锥头进入强制动状态。 3.3直头机 （1）开卷机夹持住带卷，上卷小车复位后，开卷机旋转找正带头位置。 （2）上开卷时，上摆臂压下，压轮压住带卷铲头，摆动，刮板伸出至带头底部。下开卷时，下摆臂压上，压轮压住带卷铲头，摆动，刮板伸出至带头底部。 （3）上开卷时，启动开卷及压轮电机，带头引出超出压头一定距离。 下开卷时，启动开卷电机及压轮马达，带头引出超出压头一定距离。 （4）压头油缸压下，压平带头，刮板油缸退回。 （5）启动开卷电机及压轮马达，使带头通过压板装置及压板支座进入矫平机夹送辊。矫平 机矫平辊压下压住带头。直头摆臂离开钢带卷。 （6）电机停止，上下压辊铲头刮板复位，完成引带。 2.4矫平机 （1）操作上辊压下电机及夹送辊油缸，先将上排辊提起，调整上辊的压下量。 （2）机床开动后送进板料（禁止钢板在上下辊之间时调整压下量）。 （3）压下量过小时，拖动力不够甚至拖不动，此时平整效果也较差。将板拖出上下辊，逐步增大压下量，使拖动力及平整效果达到最佳状态为止。 （4）不能同时送进双层板料进行校平；不能送进厚薄不均匀的板料进行校平；凸凹度大的板料不易校平；机械损伤的、有焊割瘤疤的板料不能校平。 （5）不准同时按下两个按钮。 篇二：工艺安全作业指导书 篇一：工艺作业指导书 矿渣烘干作业指导书 编号：zds/wt---01 一、质量指导 1、矿渣入库水份≤2.5%,合格率≥85% 2、设备完好率≥85% 二、工艺要求 1、保证矿渣中无大块堵料； 2、矿渣堆场要有充足的矿渣，保证生产正常进行； 3、喂料量根据水份大小调整。 三、开停顺序 1、开车顺序 点火生炉—引风机—入库提升机—皮带输送—烘干主机—上料提升机 热火生炉—引风机—入库提升机—烘干机—皮带输送 2、停车顺序 停车顺序与开车顺序相反。 四、工作要求 1、开车前的准备工作； 1.1开机前应检查炉内炉渣是否清除；