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机加工自动线PLC 控制系统设计毕业论文
目 录
第一章 前言 1
1.1 本论文的背景和意义 1
1.2 本论文的主要方法和基本原则 1
1.3 本论文的主要内容 2
1.4 PLC的特点 2
1.4.1 PLC的概念 2
1.4.2 PLC基本结构 3
1.5 方案的选择 4
1.5.1 方案选择 4
1.5.2 PLC的选择 5
第二章 设计内容分析 7
2.1 机加工自动线的用途以及控制要求要求 7
2.2 机加工自动线的基本组成和工作原理 7
2.2.1控制系统的分析 7
2.2.2 车床CA6140 7
2.2.3 刨床B690 8
2.2.4 钻床Z3040 9
2.3 多工位自动线控制系统的设计要求 11
2.3.1 工作方式的设计要求 11
2.3.2 全线控制的设计要求 11
2.3.3 各单机控制的设计要求 12
2.3.4信号显示及故障报警的设计要求 12
2.3.5 保护电路的设计要求 12
2.3.6 自动线局部照明的设计要求 12
2.4 各电机控制方案的确定 12
第三章 PLC硬件的设计 13
3.1 电动机电器控制线路设计 13
3.1.1 PLC控制系统的组成 13
3.1.2 可编程序控制器的选择(PLC ) 13
3.1.3 可编程序控制器物理结构的选择 13
3.1.4 可编程序控制器指令功能的选择 13
3.1.5 开关量输入输出点的统计 13
3.2 专用功能模块选择 14
3.2.1液压部分的基本组成和工作原理 14
第四章 软件设计 17
4.1 软件的总体结构 17
4.2 操作前的准备 17
4.3 全线全自动方式下的操作 18
4.4 全线半自动方式下的操作 18
4.5 单机手动方式下的操作 19
4.6 停止运行的操作 19
第五章 21
5.1 编程 21
5.2 程序的调试 25
5.2.1 将程序写入PLC的内存中 25
5.2.2 调试 26
第六章 27
参考文献 29
致 谢 30
附录 31
第一章 前言
1.1 本论文的背景和意义
当今世界的各行各业,无论是大型综合性企业,还是小型的私企,都强烈需求高度自动化的生产流水线,用以提高生产效率,来创造更高的生产价值如何提高生产效率成为所有从事生产的人们的共同问题而PLC控制技术作为一种高度自动化的过程控制技术,在生产线系统中得到越来越广泛的应用生产线控制系统自动化程度的小断提升则使得整个工控行业越来越多的开始思考如何利用自动化的生产系统来装各自己、提升整企业的生产水平,通过提高整个生产水平来转化成为盈利,从而创造源源小断的经济效益。
PLC作为现在工控界的宠儿,首当其冲成为生产线控制系统的必选我国工控业许多力而都应用了PLC控制技术,然而,我国的PLC产业尚属于发展阶段,许多力而还小够完善,小能够很好的为我国工业发展提供技术保障所以我们更应该努力学习国外的先进的PLC控制技术.小断的完善和创新.以实现我国工控行业的大发展。
在机械行业,机械加工自动线己成为一种常见的自动化生产形式,这种自动线由基本工艺设备及工件传送系统、控制系统组成。其控制系统大多采用机械、液压、电气或气动相结合的控制方式。其中,电气控制往往起着中枢联接作用,但传统的电气控制通常采用继电器逻辑控制方式,使用了大量的中间继电器、时间继电器、行程开关等。PLC作为新一代工业控制装置,因其具有通用性好,实用性强,硬件配套齐全,编程方法简单易学等优点而广泛应用于工业领域[1]。
1.2 本论文的主要方法和基本原则
为了确保被控制对象在生产过程中所需要的生产工艺,而使它的
工作效率和产品质量达到标准的要求规定,在进行PLC控制系统的设计时,要遵循以下几个设计原则:
(1)、使PLC控制系统的功能发挥到最大,从而满足被控制对象的需求。在设计PLC控制系统的过程中,要最大努力地发挥PLC控制系统具有的性能,从而满足在生产工艺上被控制对象的需求,这不仅是PLC控制系统设计的前提要求,还是PLC控制系统中必须遵守的原则。
(2)、确保PLC控制系统运行的安全性、稳定性和可靠性。在设计PLC控制系统的过程中,要认真考虑到PLC控制系统长期使用,并且能维持长期安全、稳定、可靠的运行工作,这是在设计PLC控制系统时必须遵循的最主要原则。
(3)、PLC控制系统具备经济性高、操作简单、维修方便的特点。在设计一个新的控制系统过程中,首先考虑工业生产投入和支出的经济效益和在工厂生产时自身的工作效率,但这些条件没有使PLC控制系统构成复杂系统,在设计PLC控制系统时既要遵守上述这些原则,而且还必须考虑PLC控制系统通过实际运用后产生的操作问题和维修问题。
(4)、PLC控制系统要满足后续发展的要求。随着科学技术的不断发展,使我国控制系统得到大力
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