某大学刮板输送机设计论文.doc

某大学刮板输送机设计毕业论文 目 录 1 概述……………………………………………………………………………………1 1.1 技术现状…………………………………………………………………………1 1.2 刮板输送机的发展前景…………………………………………………………1 2 主要部件的结构设计和要求………………………………………………………3 2.1 机头部……………………………………………………………………………4 2.1.1 机头架………………………………………………………………………4 2.1.2 链轮…………………………………………………………………………5 2.1.3 减速器………………………………………………………………………6 2.1.4 盲轴……………………………………………………………………7 2.1.5 联轴器……………………………………………………………………7 2.1.6 电动机………………………………………………………………………8 2.2 机尾部……………………………………………………………………………4 2.3 中部槽及附属部 ……………………………………………………………9 2.4 刮板链…………………………………………………………………………11 2.5 紧链装置………………………………………………………………………12 2.6 推移装置………………………………………………………………………14 2.7 锚固装置………………………………………………………………………15 3 总体方案的确定……………………………………………………………………15 3.1 主要技术参数…………………………………………………………………16 3.2 电动机的选………………………………………………………………………16 3.2.1 运输能力的计算……………………………………………………………17 3.3 总传动比及传动比的分配……………………………………………………17 3.3.1 总传动比的确定…………………………………………………………17 3.3.2 传动比的分配………………………………………………………………17 3.4各级传动75KW的边双链型矿用刮板输送机的 型号表示为：SGB-630/150。 SG--------------------------输送机代号：S-----输送机；G----刮板式。 B----------------------------型式代号：D---------中单链；B-------边双链；Z----------中单链。 630-------------------------中部槽槽宽，mm。 150-------------------------配有电动机总功率，kW。 2 主要部件的结构和设计要求 矿用的刮板输送机，按工作需要，对其结构有如下要求： ⑴能用于左或右工作面； ⑵各部件便于在井下拆装和运输 ⑶同一型号的部件安装尺寸和连接尺寸应保证相同，同类部件应保证通用互换； ⑷刮板链安装后，在正、反方向都能顺利运行； ⑸有紧链装置，且操作方便，安全可靠； ⑹能不拆卸用机械推移，为此，应有便于安装推移装置的连接点； ⑺要有足够的强度、刚度、耐磨性； ⑻从端部卸载的 刮板输送机，机头架应有足够的卸载高度，防止空段刮板链返程带回煤； ⑼一般应有上链器，上链器是供刮板链在下槽脱出时通过它返回槽内的装置； ⑽用于机械采煤的工作面刮板输送机，机头架的外廓尺寸和结构形式应便于采煤机自切开口； ⑾用于采煤机的工作面刮板输送机，应结合技术上的需要，能装设下列部分或全部附属部件： ①采煤机的导向装置； ②铲煤板； ③挡煤板； ④无链牵引采煤机的齿轨； ⑤放置电缆、水管、乳化液管路的槽或支架； ⑥在机头部和机尾部能安装采煤机外牵引的传动部装置，牵引链的固定装置或刨煤机机构传动装置和控制保护装置； ⑿用于综采工作面的刮板输送机，相关的外廓尺寸应与采煤机和液压支架相配； ⒀刮板输送机沿倾斜面铺设，在工作中有下滑可能时，应有防滑锚固装置； 刮板输送机由机头部、机尾部、中部槽及附属部件、刮板链、紧链装置、推移装置和锚固装置组成。下面分述其结构和技术要求。 2.1机头部 随着综采工作面生产能力的迅速提高，刮板输送机端卸载已经难以满足要求，国内外大运量重型刮板输送机均采用交叉侧卸载机构，该机构经过几代改进，在卸载能力、效率、寿命等方面都有了很大的提高。同时，卸载高度的降低也为综采配套带来了便利。 机头部由机头架、链轮、减速器、盲轴、联轴器和电动机组成，是将电动机的动力传递给刮板链的装置。图2-1为一种轻型边双链式刮板输送机的机头部。 图2-1边双链式刮板输送机的机头部 2.1.1机头架