某化工设备公司供配电设计论文.doc

某化工设备公司供配电设计毕业论文 目 录 摘 要 I Abstract II 目 录 III 设计任务书 V 第一章 各种负荷的计算 1 1.1 负荷分级 1 1.2 计算负荷概念 1 1.3 计算负荷目的 1 1.4计算负荷意义 2 1.5 各车间的负荷计算 2 第二章 各车间变电所的设计选择 5 2.1 变电所设计原则 5 2.2 各车间变电所位置及全厂供电平面草图 5 2.3 各车间变压器台数及容量选择 7 第三章 工厂总降压变电所及接入系统的设计 11 3.1 供电方案论证 11 3.2 总降压变电所位置选择及要求 14 3.3 变配电所的主接线设计方案 14 第四章 短路电流计算 16 4.1 短路的种类及产生短路的原因 16 4.2 短路的危害 16 4.3 计算短路电流的目的和任务 17 4.4 短路电流的计算 17 第五章 载流导体的选择 23 5.1 10kV电缆选择 23 5.2 母线的选择 27 第六章 变电所高低压设备的选择 30 6.1 选择原则 30 6.2 高低压开关柜的选择 30 6.3 电气设备的校验 31 第七章 继电保护和自动装置 36 7.1 继电保护装置 36 7.2 继电保护的配置 36 第八章 防雷和接地 39 8.1 防雷保护 39 8.2 变电所内电气装置的接地 40 结束语 42 致 谢 42 参考文献 43 设计任务书 设计任务： 根据本厂用电负荷和供电条件，并适当考虑生产的发展，按照国家相关标准，本着安全可靠、技术先进、经济合理的要求确定变电所的位置与形式，通过负荷计算，确定主变压器的台数与容量，进行短路电流计算，选择变压器的主接线，及高低压电气设备，选择继电保护装置，并写出设计说明书，绘制出设计图纸。 2．设计基础资料 2．1 工厂总平面图（见附图1, 比例：1:5000） 2．2 负荷情况 本厂动力站、房的部分设备为二级负荷，铸钢车间有50%的负荷为二级负荷，热处理车间有60%的负荷为二级负荷，其余均为三级负荷，本厂负荷统计资料见附表。 2．3 电源 2.3.1 工厂东北方向17公里处: 有一新建地区降压变电所,110/35/10kV, 1×25MVA变压器一台作为工厂的主电源，允许用35kV或10kV中的电压以一回架空线向工厂供电。 2.3.2 由正北方向3.7公里处的其它工厂引入10kV电缆作为备用电源，一般不投入，在该厂的主电源发生故障或检修时，提供照明及部分重要负荷用电。输电容量不得超过全厂计算负荷的25%。 2．4 电源短路容量 35千伏侧系统三相短路容量 1000MVA 10千伏侧系统三相短路容量 300MVA 2．5 供电部门对功率因数要求值: 35千伏供电时 0.9 10千伏供电时 0.95 2．6 电价: 两部电价制: 变压器安装容量每 1kVA 20元/月. 电度电价: 供电电压为: 35kV时, 0.55元/kWh 供电电压为: 10kV时, 0.58元/kWh * 工厂为二班制,全年工作时数4500小时，最大负荷利用时数4000小时. * 线路的功率损失在发电厂引起的附加投资: Zj = 5000元/kW. 2．7 气象、地质、水文资料 本厂地处江苏平原地区，平均海拔8.5米，地质以砂粘土为主，地下水位2米，最热月平均最高温度26℃，最热月地下0.8米处平均温度20℃，极端最高温度40℃，极端最低温度－10℃。 2．8 其它基础资料（略） 3. 设计要求： 3．1 设计说明任务书 3．1．1 负荷计算和无功功率补偿计算 3．1．2 变电所位置、形式的选择，主变压器台数及容量的选择 3．1．3 变电所主接线方案的选择 3．1．4 短路电流计算 3．1．5 变电所高低压电气设备选择及校验 3．1．6 继电保护的配置 3．1．7 附录、参考文献 3．1．8 收获与体会 3．2 设计所需的图纸 3．2．1 变电所电气主接线图 3．2．2 变电所平面布置图 3．2．3 主要设备及材料表 附表1：负荷数据表 车间名称 1# 化工1车间 2# 化工2车间 3# 化工3车间 4# 化工4车间 安装容量(kW) 2000~2400 2000~2500 1500~1800 1200~1350 车间名称 5# 金工车间 6# 行政楼 7# 设计所 8# 煤气站 安装容量(kW) 400~500 250~200 700~800 500~600 车间名称 9#水泵（10kv） 10#鼓风机（10kv） 11#物料泵（10kv） 1