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测试目的 本作业指导书描述了园林工具、电动工具产品在发热试验中的工作程序，用以确定产品各部件的温升是否符合标准规定的允许值。 适用范围： 适用于符合标准要求的所有园林工具及电动工具产品。 3.0 名词术语: 热平衡 每隔前面已用的测试时间的10%的时间(但不少于5分钟)连续三次读数, 其变化少于1℃时样机所达到的热稳定状态. 4.0 参考文献 : EN/UL/CSA/GLOBE要求 5.0 职责： 实验室所有技术员及工程师 6.0 测试设备: 6.1 变频电源 6.2 交直流电参数测量仪 6.3 热电偶线（K型或J型） 6.4 UL胶水和催化剂 6.5 数据采集仪（安捷伦） 6.6 电机温升测试仪 7.0 测试程序: 7.1 温升测试前的条件。 7.1.1 使用的所有设备都必须以一年为周期进行调校. 载有最后调校日期和调校周期的调校粘纸必须粘固在每一台仪器上. 7.1.2 检查样机的完整性，零部件，配件，附件应齐全。 7.1.3准备具有代表性的样机在温度23℃±2℃，湿度50﹪RH—90﹪RH之内的环境温度下放置10H，至样机表面温度达到与室温平衡进行测试。 7.2 温升测试前的准备。 7.2.1 根据标准中对被测产品测试点位置的要求，把热电偶牢固粘接在被测产品各测量点部位的表面（除非标准另有规定选用其它热电偶外），并应确保连接至数据采集仪的热电偶设置与仪器操作规范的要求一致。 a、热电偶线：J型或K型 长度约1mm—2mm，探头为碰焊，材料为铁 –铜镍合金（J型），铬-硅，镍合金（K 电机绕组，炭刷，轴承（需要钻孔），电机外壳，开关，内部导线，把握手柄，电阻，电容，PCB，IC，外壳（出风口处）等 。 d、焊点：把探头紧贴在被测位置的比较恰当的点，打上一点胶水（ 胶水不宜过多，能粘住即可） e、热电偶走线： 尽可能把机器内部的电线整齐，用高温胶带捆住，走边槽或电线槽 f、热电偶出线： 不得从进出风口或其它不安全处引出（尽可能走 g、连接数据采集仪，检测各热电偶的状态是否正常，再检查环境温度是否稳定，等到环境温度稳定后才可以开始进行温升试验。 7.2.2 如果用电阻法测试被测产品定、转子线圈温度（温升）时，用导线连接被测产品定子线圈，作为数据采集仪的引线。转子一般是测试换向器的对角项位或侧角相位使作锥子在转子的对角相位的底部位置凿两个小眼，以便测量 。 a、感应电机直接定子绕组线圈引线。 b、永磁电机直接测试转子。 c、串激电机定、转子绕组皆测。 d、定子引线，定子引线在装配好的机器中不得触及到带电或发热部件。引线不得从进出风口或其它不安全处引出(尽可能走线槽）。引线不可太长（只要能引出机壳方便测量即可）。 e、转子测试采用对角相位或侧角相位。顶角相位测试中必须断开碳刷，侧角相位测试至少隔3片。（在换向器片数较少的情况下允许隔2片进行测试） 7.2.3 根据被测产品功率，选择适用的测功机。装夹测试样品，使之与测功机输入轴连接，并确保测试样品的输出轴与测功机输入轴同轴。 测量被测产品各温度测量点的室温值和测试室室温。如果用电阻法测量被测产品定、转子的温升，此时应测量定、转子线圈的冷态电阻记录冷态电阻值和室温。 被测产品在额定负载下运行至或规定的运行工作制运行，测量并记录额定电压、负载电流、输入功率、输出功率、转矩、转速等参数。 除被测产品在标准中有明确规定的测试加载方式外，一般测试按被测产品的额定转矩为加载方式。根据测试需要和被测产品种类，设定测功机控制器或数据采集仪测试程序和数据记录方式等。被测产品以额定电压接通电源，并逐步加载到选定负载的额定值（按要求选择加载方式）。按照标准要求，设备或设备的零部件应在正常负载条件下状态或曲线走势明显平稳保持额定负载值运行，并监测各温度（温升）测量点热电偶反馈的数据，记录被测产品各点温度（温升）测量点的反馈值，测量和记录被测产品运行的电压、电流、输入功率、输出功率、转矩、转速。 如发现有或其它异常状态的发生，保存现有数据，停止试验，查看分析原因，并能尽快得到解决 d、测试开始后，人尽可能的少在测试周围走动，即使是查看数据是否正常，走动速度要慢且人体尽可能远离被测试机器，以免影响被测机器周围的环境温度。 7.4.3用电阻法测量被测产品定、转子温度（温升）的，还应在热电偶反馈数据稳定后，切断被测产品和测功机的电源，此时应尽快：把被测产品定子线圈的引出线接入； b、用已与相连的测量探棒与被测产品换向器上标记孔相接触；确保测量探棒与换向器标记孔接触良好、平