大面积混凝土地面施工论文1教材.doc

浅谈大面积混凝土整体地面施工质量控制 【摘要】随着科技的不断进步和各项基础设施建设的加快，各种建筑物的规模都在大幅度提升，大面积混凝土整体地面在建筑工程中得到了广泛的应用。在施工阶段和使用阶段由于混凝土地面在不同方向上受到的内、外力作用下产生不同原因的裂缝，影响大面积混凝土地面的强度和耐久性。本文就大面积混凝土的裂缝和平整度的施工进行了初步的探讨。 关键词：混凝土 施工 平整度 裂缝 一影响大面积混凝土平整度裂缝的原因分析 混凝土自身的因素 混凝土级配不均匀、水灰比控制不严，导致混凝土拌和物密度、干湿程度、收缩等不一致， 混凝土硬化过程的收缩均匀与否，也是重要的原因。如果配料未采用准确的计量装置，骨料和水泥的比例不稳定，或砂的含量时多时少，都会影响拌和料的和易性，造成密实度不均匀，导致收缩不均匀，影响砼的。； 环境的因素外界的约束、外界温度升降使混凝土膨胀或收缩；人为的因素 设计的不合理、材料质量不合格、振捣不实或振捣过度，提浆刮平不好，施工。在这些因素中，比较普遍且影响较大的有:混凝土因水泥水化放热而升温降温、混凝土收缩、外界约束的存在、混凝土配合比的选择等。 二、针对以上问题，结合工程业主要求和施工条件对日盛达深加工车间地面的施工技术进行详细、有针对性的研究，最终提出一套合理的施工方案。 1、工程概况： 该工程为山西日盛达超白光伏玻璃生产线项目—玻璃深加工车间。工程建筑面积约为12155㎡，结构形式为门式刚排架结构。其地面做法为：基层采用压实度达到%素土夯实，上面铺公分厚的碎石，然后是，最后是公分细石混凝土，采用商业混凝土现场浇筑，混凝土设计强度C。 厂房地面平整度控制在±2个毫米之内。将厂房地面划分成若干长条形施工段采用分段跳打进行流水施工，。根据地基上混凝土板的平均伸缩缝间距计算公式以及施工现场的情况，跳仓间距决定取。整个区域分成个网格。基层验收合格→测量放线→钢筋绑扎→模板支设→调节角钢标高→角钢加固→混凝土浇筑→刮杠找平→测量调整标高→磨光机提浆、打磨→压光机压光→浇水养护→弹线切缝。 基层处理：地面基层施工需经监理检查合格，满足设计和规范要求，预留足够的地面面层厚度并具备作业条件。 测量放样：按照施工方案，放出模板安装位置，划分好施工区段及施工顺序模板支设：模板由可调节的角钢、螺杆、螺母和钢丝网片构成。根据施工段支设可调节钢模，用水准仪控制其角钢表面高度。侧模用钢丝网片代替传统木模板，防止砼侧漏并避免了拆模困难。 混凝土的塌落度根据规范要求及天气情况确定。采用插入式振捣器进行振捣，在纵横向全面振捣，以保证混凝土的密实度。振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，如有松动、变形、下沉应及时纠正混凝土表面的抹压收光应分多遍进行，确保表面光滑平整。机械压光时，应根据面层硬化程度，调整抹光机刀片角度，至少进行3遍收光作业，边角处用铁抹子压光。表面有凹坑或石子露出表面，要及时铲毛、剔除补浆修整，边缘采取人工配合收边抹光。磨面压光时随时控制好平整度，采用2m靠尺检查。 表面防裂施工技术要点 泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚浮浆层； 除了水泥水化作用影响，外界气温也会导致混凝土表面与内部产生温差，气温的骤降也会增加混凝土表层与内部温度差的梯度。在浇捣后，必须及时用2m长括尺，将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制点，将混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保护层。 5弹线切缝：浇筑完后三至四天开始根据计划弹线切缝。将缝清理干净后按设计要求填缝。 大积混凝土裂缝的处理方法 (1)表面修补法 该法适用于常用的是沿混凝土裂缝表面铺设薄膜材料，一般可用环氧类树脂或树脂浸渍玻璃布。 (2)混凝土置换法：混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，此方法是先将损坏的混凝土剔除干净、润湿，然后涂刷结合层，最后再置换入新的高一级标号混凝土或其他材料。 （3）低压注浆法 当裂缝宽度较小且较深时，可采用将修补材料注入混凝土内部的修补方法，首先裂缝处设置注入用管，其他部位用表面处理法封住，使用低粘度环氧树脂注入材料，用电动泵或手动泵注入修补。 成品的保护。 施工过程中要做好对标高控制钢筋的保护工作，并保证控制点的稳定性。混凝土浇筑完毕后，在四周搭设围挡或警戒线，控制无关人员进入，混凝土强度未达到1.2MPa及未做好保护措施前，板上严禁上人作业。覆盖养护人员须穿软底鞋，以免在板上留下