分户供暖改造技术指导书课件.doc

2016年分户供暖改造技术指导书 一、采暖系统设计 单元立杆管铺设安装：为下供下回异程系统。 室内住宅采暖系统采用按户分环设计，户内管道系统宜采用下供下回水平单管式，供回水管道沿地面敷设，见系统设计参考附图。 二、施工方案（一）施工顺序： →散热器除垢冲洗→墙体钻孔→PPR管道安装→球阀安装→水压试验→检查验收。 2.户外系统 定位放线→楼板钻孔→地面拆除→焊管安装→闸阀安装→分户锁接→水压试验→管道保温→地面恢复→检查验收。 （二）施工方式方法 1.旧管拆除： 入户施工前，事先与住户约定时间，让住户将室内床、家具等挪开腾出施工作业面，。 拆除旧钢管一律采用角磨切割，禁止采用气割操作，确保安全。 2.墙体钻孔： 首先根据设计图纸和房间内实际情况，确定管线走向，遇到管线穿墙部位时采用电动冲击钻钻孔。 3.PPR管道安装 PP-R管道采用热熔连接试验水压试验阀门安装 阀门安装前,检查填料,其压盖螺栓须有足够的调节余量.法兰或螺纹连接阀门在关闭状态下安装,安装阀门前,按设计核对型号,并按介质流向确定安装方向.同一平面的成排门安装时是45度角，才能保证阀门间开关不受影响。安全阀门安装，按下列规定进行，检查其垂直度，检查是否符合规范要求。安全阀的最终调试宜在系统上进行，开启和回复压力应符合设计文件的规定。安全阀经调整后，在工作压力下不得有泄漏。安全阀最终调整合格后，铅封。操作要点截切：切断管材时，必须使用切管器垂直切断； 热熔：当熔接器加热到260℃时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热5秒以上； 焊接：把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。 注意事项 连接端面必须清洁、干燥、无油；管材和管件用双手推进熔接器模具内，应控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件过度加热时，厚度变薄，管材在配件内变形，会发生漏水及堵塞现象。 热熔连接技术参数： 管材外径（mm） 熔接深度（mm） 加热时间（秒） 插接时间（秒） 冷却时间（秒） 备?注 32 18.0 8 6 4 ? （）支架间距 管卡之间的距离 2.水压试验： 热熔连接管道，水压时间应在24小时后进行；水压试验前，管道应固定，接头需明露用手动泵加压，压力表精度为0.01MP，升压时间不小于10分钟；升压至规定试验压力，稳压1小时，测试压力降不得超过0.0MPA，同时检查各连接处不得渗露；直埋在地坪和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后土建方能继续施工。 管安装 干管安装： 供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。螺纹连接用手和管钳上管，管松紧度适宜，外露2~3扣为止。管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先戴上套管。按照设计图中的规定位置和标高，安装阀门、过滤器等。安装时要注意方向，决不能安反。管道安装完，检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，找准找正、调整好支架位置。严禁在距支架50MM以内的位置上设置焊口或分支点。 立管安装： 根据设计要求和规范中规定，在立管安装划线上栽好立管卡子。将套管穿在管段上，按编号从第一节立管开始安装，管子适宜度以外露2~3扣为好。预留口的短管应平正。检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、准确、平正，然后把卡子的螺栓拧紧，在预留管口处设置临时封堵。 管道支托架的安装距离应正确、平正、牢固，与管道支架的接触紧密。构造符合要求，滑动支架要求管道伸缩灵活，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范要求。补偿器的型号、安装位置、尺寸、数量及固定支架必须符合设计要求，并应按规定进行预拉伸。管道坡度应符合设计要求或施工规范规定，正负偏差不超过设计要求的1/3。丝扣连接紧固，不乱丝，外露2~3扣，无麻头焊缝不得有裂纹、烧穿、结瘤、尾坑、夹碴和气孔等缺陷法兰连接时，对接平行、严密、不允许用双层以上垫片。螺栓外露丝扣不得大于直径1/2，螺母应在同一面上。管道穿楼板内套管顶部高出地面不少于20MM。底部与天棚齐平，墙壁内套管两端与装饰面平。明装管道的接口不得设在结构内或套管内。管道不允许半暗半明，不得吃墙。阀门安装在同一房间内其高度一致，应安装在便于开关与检修处，其型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密。管道和金属管架上的锈污必须清除彻底，油漆种类及遍数符合设计。油漆附着良好，无脱皮、起泡、流淌、污染和漏涂。 附：管道安装允许偏差： 项次 项??????? 目 允许偏差 检验方法 1 横管道纵横方向弯曲（mm） 每1m 管径≦100 mm 1 mm 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 管径＞100 mm 1 .5mm 全长（25m以上） 管径≦100 mm ≯13