综采工作面机械设备选型论文.docVIP

综采工作面机械设备选型毕业论文 目 录 第一章 矿井基本情况……………………………………… 第一节 采区地质概括……………………………………… 第二节 矿山生产系统……………………………………… 第二章 三机选型……………………………………………… 第一节 采煤机械选型……………………………………… 第二节 支护设备选型……………………………………… 第三节 运输装置选型……………………………………… 第三章 转载机选型…………………………………………… 第四章 通风系统……………………………………………… 第五章 排水设备……………………………………………… 第六章 压风装置……………………………………………… 第七章 提升系统……………………………………………… 第八章 综采工作面三机配套特性…………………………… 第九章 实训总结……………………………………………  第一章 矿井基本情况 第一节 采区地质概括 该采区位于该矿第一水平，开采2号煤层，采区上以—160为界，下已—580为界，左已F10断层为界，右以F11断层为界。 采区走向2340米，倾斜长1640米，（已是煤层实际倾斜长）煤层走向为东西走向。煤层的平均厚度3.5米，倾角平均为8°左右，煤的密度为1.33T/M3，采区瓦斯相对涌出量15 M3 /T，采区正常涌水量为120 M3/h，煤层自燃发火期为6个月，煤尘具有爆炸性，煤质中硬。 地面无需保护地物，邻近采空区对本采区开采无影响，井底车场位于采区左侧，水平运输大巷在本采区走向中部煤层底板20米的岩石中。 一、采区地质特征 1，地质构造 本采区以断裂构造为主，除王庄和高庙两条边界断层外，区内还有王庄支断层和13－5逆断层，走向基本为NE向，均位于采区南部，两条断层控制程度均一般，实际摆动位置尚有待检验。 2，采区煤层及其顶底板特征 煤层自然发货期6个月，煤层顶板 无伪顶，直接顶为厚8.0m的细砂岩，基本顶厚度为11m厚度的石灰岩。煤层底板为砂页岩。 3，采区瓦斯.相对涌水量.煤质 采区瓦斯相对涌出量15/t，采区正常涌水量为120 /h，煤层自然发货期6个月，煤尘具有爆炸性，煤质中硬。 4，水文地质 1、含水层 采区内含水层有第四系砂层、上侏罗系砾岩、二迭系石盒子组底部粗砂岩层、3煤顶板砂岩、三灰等。二迭系石盒子组底部粗砂岩含水层富水性强、径流条件好、有相当的补给水源，对回采影响较大。三层灰岩含水层平均厚7.1m，属裂隙溶洞水，富水性强而不均一，在掘进过程中遇到该层水时，应坚持提前探放。 2、钻孔水 采区内除90－6和99－1两个钻孔外，其余钻孔多为封闭不良钻孔，在开采之前，一定要重新启封，以免上覆含水层水沿钻孔导入井下。 采区正常涌水量预计70m3／h，最大涌水量预计120m3／h。 二、采区储量及采区参数 1，采区储量 本采区地质储量1146.6万t，其中3上 煤574.5万t（包括村下压煤237.9万t），3下煤572.1万t（包括村下压煤196.2万t）；可采储量570.4万t，其中3上煤283.9万t，3下煤286.5万. 2，采区参数 1、采区生产能力及服务年限 根据北六采区储量、煤层赋存、地质条件及矿井两翼均衡生产的原则，设计采区内只安排一个综放工作面或一个条带工作面生产，年生产能力平均为60万吨，服务年限6.8a。 2、工作面长度 根据我矿开采的经验，工作面倾斜长度为170m，走向长度根据采区尺寸而定，一般不小于1000m。 3、煤柱留设 ①、井田边界及断层煤柱 井田边界煤柱按30m的规定留设。 ②、准备巷道煤柱 巷道一侧留设30m，巷道之间留设20～30m。 ③、区段煤柱 按小煤柱沿空送巷考虑，一般留设4～6m。 第二节 矿山生产系统 一、通风系统 方案Ⅰ：新鲜风流自北大巷→采区轨道石门→工作面进风行人斜巷→工作面进风巷→采煤工作面→工作面回风巷→采区回风上山→－250m北总回风巷→中央风井. 方案Ⅱ、方案Ⅲ：新鲜风流自北大巷→204煤柱皮带道→采区运输机上山→工作面进风巷→采煤工作面→工作面回风巷→采区回风上山→－250m北总回风巷→中央风井。 二、煤流系统 采煤工作面煤→工作面运输巷→溜煤眼或煤仓→采区运输机上山→204煤柱皮带机道→北翼一部强力皮带机道→井底1号煤仓→主井→地面。 三、排水系统 方案Ⅰ：工作面涌水自流或用泵排至采区轨道石门，然后自流至北大巷。 方案Ⅱ、方案Ⅲ：工作面涌水自流或用泵排至运输机上山，然后自流至采区水仓，经采区泵房排至204煤柱皮带道，经水沟自流至北大巷。 四、辅助运输系统 方案Ⅰ：材料自北大巷→采区轨道石门→工作面进风行人斜巷→工作面材料巷→采煤工作面。 方案Ⅱ、方案Ⅲ：材料自北大巷→北翼回风上山→－250m北总回