关于污泥直接焚烧、干化后焚烧与深度脱水后焚烧工艺的分析与研究.pdfVIP

关于污泥直接焚烧、干化后焚烧与深度脱水后焚烧工艺的分析与研究 一、概述 目前国内对节能减排要求不断提高，减排指标已经列入政绩、企业考核的一部分，对固 体废弃物的排放提出了严格的要求。同时为了更好的保护地下水资源有效避免水资源的污染， 污泥的填埋、堆放被严格禁止。随着国家相关环保政策的出台和企业强烈的企业社会责任感， 各公司对污泥的运输、存放和处理一直困扰着企业的可持续发展。怎样实现污泥的无害化、 减量化、资源化的处理，成为各公司急需解决的问题。 目前，污泥的常见处置方法有填埋、制肥利用、焚烧等方法。其中污泥焚烧是在高温下 将污泥固形物分解成气体、焦油及灰渣。相比其他污泥处理方法其优点有：  经焚烧处理后，其体积可以减少85%～95%，质量减少70%～80%；  高温焚烧还可以消灭污泥中的有害病菌和有害物质；  焚烧处理污泥处理速度快，不需要长期储存；  污泥焚烧还能将污泥中的热值利用，从而降低处理污泥的能耗，相应降低污泥处理的成 本，具有一定的经济效益；  焚烧后的灰渣根据重金属含量可选择直接或使用重金属螯合剂处理后进入填埋场，也可 用作建筑材料或铺路等。 所以采用焚烧法处理污泥，可最大程度地实现无害化、减量化、资源化的处理，是污泥 处理最彻底的方法，西方发达国家普遍采用此法。 二、污泥直接焚烧、干化后焚烧与深度脱水后焚烧工艺对比 污泥焚烧又可分为三大类：直接送到焚烧炉焚烧、干化后再焚烧、深度脱水后焚烧，其 工艺流程、设备投资等对比见下表： 序 运行成本 处理工艺 工艺流程 设备投资 能耗及其他 号 日常维护 膏体泵送设备+自 工艺简单， 利用膏体泵送设备，直接将 备硫化床锅炉。 只在焚烧时消耗锅炉 运行成本 1 直接焚烧 含水80±3%的污泥泵送至循 工艺简单，设备 内的热量。 低，日常维 环流化床锅炉焚烧。 投资较小。 护简单。 腾峰环保 1 / 7 先将原生态污泥通过机械压 滤到含水80%左右，再用膏 ①干化时引入锅炉内 体泵输送到干燥设备中，以 污泥机械压滤设 的热量，会降低锅炉 备+膏体泵送设备 内部的效率，且热量 锅炉的中温烟气或蒸汽为热 +干化设备+蒸发 会产生损耗，能耗较 物处理设备+焚烧 大。 工艺复杂， 源，采用干化设备将污泥干 干化后 炉或自备硫化床 运行成本 2 焚烧 化至含水率30% 以下；再将 锅炉。工艺复 ②含水 80%的污泥干 高，日常维 杂，设备投资较 化后，只是将水蒸发 护复杂。 干化后的污泥送至焚烧炉或 大。 掉，没改变污泥的化 锅炉焚烧，同时还还要对蒸 学成分，也没有改变