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焊割典型案例分析课件
焊割典型案例分析;焊接特种作业人员安全技术培训班教案;主要内容;一、火灾事故 ; 2.主要原因分析
(1)用氧气作通风气源严重违章。
(2)进入容器内焊接未设通风装置。
3.主要预防措施
(1)进入容器内焊接应设通风装置。
(2)通风气源应该是压缩空气。; 案例(二):氧气瓶的减压器着火烧毁 ; 2.主要原因分析
(1)漏气的焊炬容易发生回火。
(2)在调节氧气压力时,氧气瓶阀和减压器沾上油脂,发生回火在压缩纯氧强烈氧化作用下引起剧烈燃烧。
3.主要预防措施
(1)气焊前应检查焊炬是否良好,发现漏气严禁使用,待修复后再继续施焊。
(2)不能用带有油脂的手套去开启氧气瓶阀和减压器。 ;案例(三):动火场地不符合要求引燃大火; 2.主要原因分析
(1)消防员失职,盲目审批。
(2)动火部位下方有油污。
(3)现场人员灭火知识缺乏。
3.主要预防措施
(1)消防员接申请动火报告后,要深入现场察看,确认安全才能下发动火证。
(2)要清除动火部位下方的油污。
(3)要加强员工的安全知识学习。 ;案例(四):无证违章操作,酿本世纪特大火灾; 2.主要原因分析
(1)着火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工没有受过安全技术培训,在无特种作业人员操作证的情况下进行违章作业。
(2)没有采取任何防范措施,野蛮施工致使火红的焊渣溅落引燃了地下二层家具商场的木制家具、沙发等易燃物品。
(3)在慌乱中用水笼向下浇水自救灭火不成,几个人竟然未报警逃离现场。贻误了灭火和疏散的时机,致使309人中毒窒息死亡。 ;3.主要预防措施
(1)焊工应持证上岗。在焊接过程中要注意防火。
(2)焊接场所应采取妥善的防护措施。
①要设专职安全员监视火种。
②易燃品要远离工作场地10 m以外,如移不去应采取切实可行的隔离方法。
③备有一定数量的灭火器材,如砂箱、泡沫灭火器等。
(3)事故发生后应立即报警,争取时间把火灾损失减到最小。
(4)要加强雇员的职业道德教育。; 案例(五):喷漆房内电焊作业起火 ; 2.主要原因分析
(1)在禁火区焊接前未经动火审批,擅自进行动火作业,违反了操作规程。
(2)未经清除房内的油漆膜和采取任何防火措施,就进行动火作业。
(3)灭火方法不当,错误地用压缩空气吹火,不但灭不了火,反面助长了火势,造成事故扩大的恶果。 ; 3.主要预防措施
(1)不准在喷漆房内进行明火作业。如必须放焊,应执行动火审批制度。
(2)消除一切可燃物。
(3)油漆房内应备有砂子、泡沫或二氧化碳灭火器材。;案例(六):脱附罐作焊机接地极造成事故;案例(七):电焊熔渣落于海绵床垫引发大火; 2.主要原因分析
这起事故的直接肇事人董某是未经培训、考核的无证操作人员;施焊前对施工现场存有的可燃物海绵床垫,没有采取任何隔离等防护措施;起火后现场人员又缺乏必要的灭火安全知识,因此海绵床垫着火后任其燃烧,灾情不断扩大。
在这次大火发生的前一天,就曾发生因电焊熔渣穿过房顶凿开的孔洞引燃物品的事故,幸亏发现和灭火及时,未引起火灾,但此事均未引起施工单位和该家具部有关领导的足够重视。该施工单位和百货大楼在安全管理上极其混乱,违章作业现象严重。职工安全意识不强并缺乏必要的安全知识,这是造成此次特大事故的主要原因。; 3.主要预防措施
焊工必须经过培训、考核合格,持证上岗,严禁焊工无证操作;用火必须办理用火手续,采取防火、清除、隔离措施,安排监护人,经批准后方可用火;应开展消防安全知识和技能培训,提高职工消防技术素质。; 案例(八):在一类用火区擅自用火,气割熔渣酿成重大火灾 ; 3.主要预防措施
在一类用火区用火必须按规定办理用火证,过期的用火证必须重新审批签发,不准擅自延期使用。有关人员必须到用火现场查看,全面落实各项安全措施,如清除用火点周围的易燃物,采取安全防火隔离措施,安排专人进行安全监护,配备灭火器材,编制灭火预案等。 ;案例(九):未采取防火措施,焊接与切割用火引发5000 m3隔油池大火; 2.主要原因分析
用火前未认真清除易燃物,未采取安全隔离措施,是引起火灾事故的主要原因,属违章用火。
3.主要预防措施
用火前应清除周围易燃物,同时必须采取安全隔离、专人监护等安全措施。; 二、爆炸事故;案例(十二):焊补装酸罐爆炸 ;2.主要原因分析
(1)店堂内不可作为焊接场所。
(2)焊补前应打开一切孔盖,必须在没有压力的情况下补焊。
(3)氧气是助燃物质,不能替代压缩空气。
3.主要预防措施
(1)店堂内不可作为焊接场
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