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有铅锡膏HC6337说明书
使
用
说
明
书
深圳市华创精工科技有限公司
SHENZHEN HUACHUANG HIGH-TECH CO.,LTD.
华创网址: 电话:075527443450 全国客服:400 0755 315 -0-
有铅锡膏HC6337使用说明书
一、简介
由深圳市华创精工科技有限公司生产的华创牌有铅锡膏,精选电解纯锡精制而成的优质
锡粉、成熟的助焊剂配方,在真空、密封、氮气保护下生产出性能优良有铅焊锡膏。全国免
费物流。有铅锡膏HC6337系列使用特殊助焊液及氧化物含量极少的球形锡粉研制而成,采用
了一个符合Rosin Mildly Activated Classification of Federal specification要求的非
卤素的活化剂系统,这种有铅锡膏是RMA助焊剂和焊锡颗粒的均匀混合体。本产品所含有的
助焊膏符合美国联邦规格QQ-571中所规定的RMA型。
二、炉温曲线图
以下是我们建议的热风回流焊工艺所采用的温度曲线,可以用作回流焊炉温度设定之参
考。该温度曲线可有效减少锡膏的垂流性以及锡球的发生,对绝大多数的产品和工艺条件均
适用。不同炉型、不同元器件对炉温将会有所改变。
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1、预热区(加热通道的25~33%):在预热区,焊膏内的部分挥发性熔剂被蒸发,并降低对
元器件之热冲击:
要求:升温速率为1.0~3.0℃/秒;若升温速度太快,则可能会引起锡膏的流移性及成份恶化,
造成锡球及桥连等现象,同时会使元器件承受过大的热应力而受损。
2、浸濡区(加热通道的33~50%):在该区助焊开始活跃,化学清洗行动开始,并使PCB在到
达回焊区前各部温度均匀:
要求: 温度: 130~170℃ 时间: 60~120秒 升温速度: 2℃/秒
3、回焊区:锡膏中的金属颗粒熔化,在液态表面张力作用下形成焊点表面:
要求:最高温度:210~240℃ 时间:183℃以上40~90秒(Important) 高于210℃时间为
20~50秒。若峰值温度过高或回焊时间过长,可能会导致焊点变暗、助焊剂残留物碳化变色、
元器件受损等。若温度太低或回焊时间太短,则可能会使焊料的润湿性变差而不能形成高品
质的焊点,具有较大的热容量的元器件的焊点甚至会形成虚焊。
4、冷却区:离开回焊区后,基板进入泠却速度也十分重要,焊点强度会随冷却速率增加。
要求:降温速率4℃,冷却终止温度最好不高于75℃;若冷却速率太快,则可能会因承受过
大的热应力而造成元器件受损,焊点有裂纹等不良现象若冷却速率太慢,由可能会形成较大
的晶粒结构,使焊点强度变差或元件移位。
注: ☆上述温度曲线是指点处的实际温度,而非回焊炉的设定加热温度(不同)
☆上述回焊温度曲线公供参考,可作为使用者寻找在不同制程应用之最佳的基础。实际
实际设定需结合产品性质、元器件分布状况及特点、设备工艺条件等因素综合考虑,事前不
妨多做试验,以确保曲线的最佳化。
☆本型号系列锡膏除可采用上述“升温-保温”型加热方式外,也可采用“逐步升温”型
加热方式。
要求:①回焊峰值温度为高于熔点30~50℃;
②升温速率3℃/秒,各部受热均匀。
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三、有铅焊锡膏标准参数
有铅锡膏型号 HC6337 HC6337
溶点(℃) 183℃
锡粉合金成份 锡63%,铅37% In house
金属含量 85~91wt%(±0.5) 重量法(可选调)
合金密度(g/cm)3 8.4g/cm3 密度计
锡膏外观
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