第三讲 3.4 多组分精馏2.pptVIP

课堂练习 列出计算最小理论板数及计算非关键组分分配的Fenske方程形式 列出计算最小回流比的Underwood方程 列出计算实际理论级数的Gilliland方程 列出计算进料级位置的Kirkbride方程 列出多组分精馏简捷计算法（FUG法）的程序框图 上节课内容回顾 一些基本概念：关键组分、分配组分和非分配组分、清晰分割、最小回流比、最小理论板数 精馏塔塔压估算(下页图) Fenske方程 塔压估算 二元精馏 恒浓区 典型非理想体系，夹点位于进料级以上 3. Underwood方程：计算Rmin 首先，用试差法解出式（3-3b）中的θ值。 分配组分只有轻重关键组分两个时，则θ只有一个，且αH,r θ αL,r。 分配组分不止轻重关键组分时，则有m个θ值，m比分配组分数小1。且θ位于分配组分的两个相邻相对挥发度之间。 实际计算中，xi,D常近似用全回流条件下的馏出液的组成 4.Underwood方程另一应用 计算最小回流比下非关键组分分配的Underwood方程 例1 计算最小回流比 解题思路 求出馏出液组成（清晰分割、物料衡算） 计算相对挥发度（计算顶温、釜温、进料温度?相对挥发度） 计算θ 计算Rmin 六、实际回流比与理论板数：Gilliland图 最小理论板数(Nmin)和最小回流比(Rmin)是两个极限条件，它们确定了塔板数和操作回流比的允许范围，有助于选择特定的操作条件。 回流比影响操作费用 理论板数影响精馏塔设备投资 N↑? R↓ 2、理论板数 求理论板数常用的经验方法 Gilliland图 适用于相对挥发度变化不大的情况 Erbar和Maddox图 适用于非理想性较大的情况 例2 根据例1，计算R=1.3Rmin时的理论板数N 解题思路 根据例1求出的相对挥发度及馏出液、釜液组成，用Fenske方程求出最小理论板数 再用Fenske方程校核馏出液及釜液组成 根据例1计算出的Rmin，用Gilliland图求解理论板数N 例3 根据例2计算结果，计算进料板位置 普通精馏操作应用范围 待分离的两组分的挥发性相差较大，两组分的相对挥发度较大，根据经验相对挥发度最少应大于1.05。 待分离的混合物不存在恒沸点。 组分间无化学反应，组分不发生分解。 混合物各组分在一般（常压，温度不很高）条件下能够汽化和液化。 小结 最小回流比求解 -Underwood方程 理论板数求解 -Gilliland图和Erbar-Mddox图 FUG简捷计算法 课外作业1 练习 如右图所示分离过程 （1）估算最小理论板数 （2）用Fenske方程估算全回流下馏出液和釜液的组成 * (5) 理论板数 N Erbar-Maddox图 * (6) 进料位置 Kirkbride empirical correlation * * * * * * * * * * * * * * * * * 分两次课讲 * * * 第三章 气液传质分离过程 3.2 多组分精馏 多组分精馏过程分析 一些基本概念 塔压选择、计算 最小理论塔板数及组分分配：Fenske方程 最小回流比：Underwood方程 实际回流比与理论板数：Gilliland图 计算进料级位置：Kirkbride方程 多组分精馏塔的简捷计算方法 * 五、最小回流比（Rmin）:Underwood方程 1. 二元精馏：最小回流比下，出现1个恒浓区或称夹点。 典型理想体系，夹点位于进料级 * 2.多组分精馏中的夹点位置 （1）轻、重组分均为非分配组分 重组分恒浓区 轻组分恒浓区 重组分恒浓区 轻组分恒浓区 重组分恒浓区 轻组分恒浓区 重组分恒浓区 轻组分恒浓区 （4）轻、重组分均为分配组分(all components distributed) （2）重组分为非分配组分，轻组分为分配组分 （3）重组分为分配组分, 轻组分非为分配组分 有两个“夹点” 少见 * 3. Underwood方程：计算Rmin 假设： 1、各组分相对挥发度是常数 2、塔内汽液相流率为恒摩尔流 （3-3b) （3-3a) J.D. Seader, Ernest J. Henley. 朱开宏, 吴俊生 译. 分离过程原理. 上海: 华东理工大学出版社,2007 * 不同回流比下组分分配比与相对挥发度的关系 （相对挥发度与组成关系不大，且不同组分塔板效率相同） 1－全回流； 2－高回流比(~5Rm)； 3－低回流比(~1.1Rm)； 4－最小回流比 * 1、实际回流比 Rop = 1.05 ~ 1.1Rmin 众多研究发现： 当R ? Rop，总费用随R的减小而急剧增加 当R ? Rop，总费用随R的增大而增加 故通常取 R = 1.2 ~ 1.5 Rm